带式输送机的工作原理及特点
缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
提升带批发
带式输送机的工作原理及特点
缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2;尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
输送质量大于20千克的成件物品时,托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2;输送20千克以下的成件物品时,托辊间距取1米。
300米超长钢丝绳提升带生产下线
钢丝绳芯裙边传动带
|
钢丝绳芯运输带
|
白色橡胶胶带
|
大倾角裙边胶带
|
此钢丝绳提升带规格为st2000型号,长度为300多米,生产过程当中,工人倍加认真仔细,所有流程均经过检验员检验合格。然后工人再进行生产。
因此钢丝绳提升带为300多米一条生产,所以在生产完毕打孔和包装难度比通常提升带有很大困难,因此提升带打孔要求非正常的单排孔,而且非常复杂的双排孔,而且孔距又非常用排距,而是客户单独要求的排距,此排距是在公司一次出现,并没有与之相之匹配的打孔模具,公司技术人员经过分析,单独做的模具,进行打孔。3)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。终顺利完成打孔。



大倾角挡边输送带损伤缘由
1.挡板长度缺乏所致,应将挡板长度调整放长,直到挡边输送带挡住为止。2.裙边不适合所致。裙边应该是输送带宽度的2/3—3/4,块状物料时应窄一些。裙边呈扇形(启齿顺着运转方向),并能调整开度大小。刮板输送机是利用固接在牵引链上的刮板在敞开的料槽中刮运散状物料的输送机,该种输送机主要有敞开料槽、牵引链、刮板、头部驱动链轮和尾部张紧链轮等组成。3.输送带和挡板的距离不适合。先把挡板的输送带运转方向一侧与输送带相触,之后渐渐加大距离到适外位置,以添加挡板对输送带的磨损。4.投