精密数控外圆磨床的重点部位维护保养
(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。
(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。
(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。
(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度
SGM-350B磨床
精密数控外圆磨床的重点部位维护保养
(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。
(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。
(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。
(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。
(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。
(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。
在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、保养制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护保养工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的投资成本。
曙光精密成型平面磨床：专注于精密模具部件的磨削
曙光精密成型平面磨床ACC515系列，具有耐久性更加强的双V导轨，机器更加精准和稳定。通过CA伺服电机，使得上下进给可精准到0.0001mm，并且通过手动脉冲进行上下进给。不断适应市场需求，开发高新产品，机床，以高新技术设备为广大企业服务。加上导轨各部采用自动润滑机构润滑，使得工作台的移动更方便，工作寿命更长，保养更容易。
曙光磨床的、稳定在市场获得一致的好评。曙光在磨床在路上将会越走越远，越来越高。除了代理进口设备，我们还自主研发生产内圆磨床、外圆磨床、异形磨床、复合磨床、段差磨床、无心磨床。
磨床发动电机怎么会响，曙光磨床厂家带大家一起来了解一下
磨床电机响声主要原因及解决方法：电扇叶片变形或许电扇罩凹陷导致抵触电扇罩发作响声。轴承润滑不良剥皮呈现响声，轴承空隙过大或许端盖与轴承合作空隙大导致定子铁心与转子彼此抵触发作响声。电机带负载才干下降，有时电机长期使用后，或电机质量欠好，带负载才干会下降。这儿电机的噪音也会比正常时大。曙光生产磨床设备凭着“一台不及格，整批退货”的原则，这是曙光磨床对自身的要求，是对市场的要求，也是对所有来曙光购买磨床设备客户的负责。电机共振发作噪音，电机在运行时的某一频段会发作机械共振，这时能够利用变频器的跳频设置方法。修正电扇罩或许替换电扇叶片。替换轴承。修正端盖轴承位或许替换端盖，替换电机。
磨床日常保养的经验及建议
磨床预备就绪加工时：
1、磨床装置就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。2、磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已翻开。得益于机械设计制造的区域优势、人才优势，并结合国外高、新、尖技术，运用的三维辅助设计系统从事制造无心磨床。3、请注意磨床的主轴的转向，如反向作业简单形成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。4、砂轮与加工资料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，在不同的资料需替换不同的砂轮。5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期运用会加重主轴的损伤;形成磨削的效果。
磨床磨削加工时：
1、检查工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的间隔。2、对各传动部件的作业速度及加工时的进给调查，防止意外发现。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得为广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行整理，但严紧运用空压枪整理，空压枪简单把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，形成导轨磨损。4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
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