卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种,一种是微调搜寻法了,将传感器安装在微位移机构上,其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前,转筒以(250-300)rpm的转速旋转,传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移,直到其输出小近似等于零。
转筒停转,微位移机构锁紧定位。此时,转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心
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卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种,一种是微调搜寻法了,将传感器安装在微位移机构上,其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前,转筒以(250-300)rpm的转速旋转,传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移,直到其输出小近似等于零。
转筒停转,微位移机构锁紧定位。此时,转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。
还有一种是位置旋转法,是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置,只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心,采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等,则此时传感器的装夹位置即是质量中心。
卧螺离心机使用过程中,怎样避免轴承过热这一问题?
想要避免卧螺离心机的这一问题,其主要的,是要避免轴承受损或损坏,同时,也要保证轴承有很好的同心度。此外,在轴承润滑上,应进行充分润滑,既不能严重缺油,又不能润滑过度,这样,才能达到上述目的。
3.怎样计算卧螺离心机的生产能力?
对卧螺离心机的生产能力进行计算,一般来讲,是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增加时,则可进行生产能力的估算,或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。
螺旋沉降离心机转鼓,其一般是为什么材质?此外,其内部间隙,是怎样得到的?
螺旋沉降离心机上,其转鼓所使用的材质,是有很多的,比如碳钢、不锈钢、双相钢以及合金等这些,至于选用哪一种,则是看实际情况和使用环境要求了,由它们来决定。而离心机的内部间隙,一般来讲,是需要根据具体物料种类,来进行计算设计的,所以,物料不同的话,离心机内部间隙,也是不一样的。
3.重力沉降式离心机和螺旋沉降离心机,哪一种工作效率要高一些?
重力沉降式离心机,其是静置后吸滤,所以在工作效率上,不是很高,而螺旋沉降离心机,其是通过转动,来实现固液分离的,所以,其在工作效率上,是要比重力沉降式离心机高一些。因此,在这个问题上,很明显,其是为螺旋沉降离心机。
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