在加工的过程中，硬质合金刀具在切削的过程中，会出现崩刃和打刀的情况，这不仅会对原材料造成浪费，还会带来加工成本的提升，以及工件报废，加工效率低下等问题，那么防止或减少崩刃和打刀的措施有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、在安装硬质合金刀具时，要求刀尖高应与工件旋转中心等高，应注意切断刀两副偏角相等，避免刀具在切削过程
螺纹刀片
在加工的过程中，硬质合金刀具在切削的过程中，会出现崩刃和打刀的情况，这不仅会对原材料造成浪费，还会带来加工成本的提升，以及工件报废，加工效率低下等问题，那么防止或减少崩刃和打刀的措施有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、在安装硬质合金刀具时，要求刀尖高应与工件旋转中心等高，应注意切断刀两副偏角相等，避免刀具在切削过程中，使刀具发生偏斜而打刀；
2、在刃磨刀具时，应使两副偏角和副后角相等，主后角不能大，太大会引起切削时的振动和刀刃强度降低；
3、在刃磨平头倒角和尖头切断刀时，不但要使两侧倒角刃对称，而且要使它们的角度及其后角相等，不然切削中会发生偏斜；
4、根据不同要求，合理选择切断刀刀刃的形状，工件表皮不圆，有气孔、夹砂、裂纹等缺陷时，适当减小进给量和增大负倒棱宽度，以增强刀刃强度。
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硬质合金螺纹刀片是坯料研磨精加工的硬质合金刀具，加工工序较为复杂，首先用硬质合金粉末原料与精末冶金模具压制后烧结而成的，脱磨后的硬质合金刀片，即毛坯是不能直接使用的。
要经过数控机床进行外关磨面，在精磨加工出各面及刃口，中间要不停的抽检刀刃口精度是否准确，在精磨出刀刃后，还得根据产品型号磨出排屑槽，后在其表面进行涂层处理，提高刀片的性，强度，柔韧性，然后就得到成品精加工的硬盘质合金刀片。
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通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的圆刀片淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况，所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。
圆刀片的硬度应该远远大于被分切，分条材料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°，刀片的性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材料越好，硬度越高，那么性就越好。
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