测量放线
水沟电缆槽尺寸及相对位置、纵向坡度，要严格按施工图由测量员放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。
2.1.3.凿毛
为了保证施工质量，在电缆槽施工前，采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，做凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
2.1.4.基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底
车床机械加工
测量放线
水沟电缆槽尺寸及相对位置、纵向坡度，要严格按施工图由测量员放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。
2.1.3.凿毛
为了保证施工质量，在电缆槽施工前，采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，做凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
2.1.4.基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
2.2砖砌电缆沟砌筑与抹面、压顶工艺标准（1） 砖的抗压强度等级应不MU10。
（2） 砖应采用环保材料。
（3） 采用MU7.5的水泥砂浆进行抹面。
（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。
（5） 混凝土的强度等级不应C25，宜采用商品混凝土。
（6） 混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。
（7） 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。
（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。
（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。
（6） 钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
（7） 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
（8） 钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。
（9） 预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。
（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。设计要点
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