波纹管的预应力计算方法
目前，应用比较普遍的方法有如下两种：
1．数值法计算波纹管应力
假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下，在计算时只研究波纹管波纹的单个半波。这样，在研究中就不考虑端部波纹，虽然端部波纹的边界条件与中间波纹有所不同。数值法是根据E．列斯涅尔对于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解的。3、密封圈连接，有很好的抗沉降能
MUHDPE双壁波纹管厂
波纹管的预应力计算方法
目前，应用比较普遍的方法有如下两种：
1．数值法计算波纹管应力
假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下，在计算时只研究波纹管波纹的单个半波。这样，在研究中就不考虑端部波纹，虽然端部波纹的边界条件与中间波纹有所不同。数值法是根据E．列斯涅尔对于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解的。3、密封圈连接，有很好的抗沉降能力，并且不容易出现泄露问题，对环境没有污染。在推导E．列斯涅尔方程时，应用了薄壳理论的一般假定，其中包括：与环壳曲率主半径相比厚度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也会给计算带来一定的误差。因为在制造波纹管时，管坯的轧制，拉深和随后的波纹塑性成形会造成材料力学性能上的各向异性和不均匀性。
2．美国EJMA 应力计算方法
波纹管的有效面积计算
有效面积是波纹管的基本性能参数之一，它表征波纹管将压力转换为集中力的能力，在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合，有效面积就是一个重要参数。
波纹管用于力平衡式仪表时，其有效面积的稳定性会直接影响着仪表的精度。所以在这种场合不但要求波纹管具有合理的有效面积，而且还要求有效面积在工作过程中不随工作条件而变化。
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塑料波纹管优势有哪些
塑料波纹管作为用处很大的新型材料，有哪些的优势存在呢？
这种塑料波纹管具有很高的耐腐蚀功能，在这方面的功用比金属还高，所以在现实应用中能够有效的保护其他容易被腐蚀的预应力筋，这样能够是预应力筋的使用寿命延长的更久一些。任何情况下，都要在一起才行的，这样才到佳的使用状态，还要查看塑料波纹管底部根底平整度、水平、标高，核对土建基准，断定涵洞方位、中间轴线、中点，使用后达到佳的情况就行了，这样的效果才是好的。而且这种波纹管对于水的渗透性和气密性效果明显，所以就能防止一些有害物质通过管道渗入，从而污染到里面的物质，所以说它的密封性是很好的，抗渗透性也达到一定的高度，因此这种塑料波纹管才会广泛的运用到各个行业。
金属波纹管生产发展简史
金属波纹管、膜片膜盒、压力弹簧管等弹性元件出现得比较早，它们与生产实际结合较密切。随着产业革命的发展，蒸汽锅炉得到了大量的应用。为了确保蒸汽锅炉的安全生产，国外在19世纪中期研制出带有弹性元件的压力测量仪表。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类塑料连接件加以连接。1848年，法国人波登发明了C型弹管（称为“波登管”），两年之后制成了台波登管式压力表，1870年又出现了波纹管式蒸汽压力测量仪表。20世纪初，美、英、德等国相继建立了一些弹性元件化生产厂，生产各种类型的波纹管、膜片膜盒和压力弹簧管。美国（NBS）在20年代对金属膜片型面及特性进行了一系列的研究工作。前苏联在30年代对波纹管、膜片膜盒等弹性元件设有专门的研究和研制机构。
第二次以后，随着工业生产和科学技术的迅速发展，波纹管，膜片膜盒等弹性元件在基础理论、设计计算、制造技术等方面都得到了进一部的发展和提高。由于气动和电动单元组合仪表的广泛应用，使波纹管类弹性元件进入了大量生产和使用阶段。美国（NBS）在20年代对金属膜片型面及特性进行了一系列的研究工作。60—70年代是仪表弹性元件的发展时期。随着仪器仪表与控制系统的大量应用，对波纹管，膜片膜盒等弹性元件的需求量增加。前苏联每年波纹管的生产量约为数百万个，美国有近30家波纹管生产厂。
20世界末，科学技术取得了突飞猛进的发展，各种新原理的传感器和变送器相继问世，仪表弹性元件的应用受到了限制。但是，由于波纹管类弹性元件具有性能稳定、使用可靠等特点，它们在压力，轴向力，横向力以及弯矩的作用下能够产生很大的位移。管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却十分高，延长性很强。这些性能使波纹管及其组件在各种技术领域中得到了新的应用。
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