怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
１、油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。
２、液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，
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怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
１、油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。
２、液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的；根据本作者的经验，液压缸的缸径和杆径由小到大，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径（≥２００ｍｍ）和杆径（≥１４０ｍｍ）的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多，国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，从实际比较的结果来看，液压缸的低速爬行问题明显改善。因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。
５、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。
EVA材质用途及EVA材质特点
一、EVA是什么材质：
（1）、乙烯-共聚物（也称之为乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名称称之为：Ethylene Vinyl Acetate，简写为EVA，或E/VAC。
（2）、EVA由乙烯 - 共聚物（也称之为乙烯 - 共聚物）利用乙烯（E）和（VA）的共聚合制成
（3）、EVA中（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入单体，因此降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
EVA复合材料压痕机器EVA海绵立体压痕成型机适用于各种适用于各种EVA、XPE、IXPE、SBR、乳胶、泡绵、针织棉、网布、皮革等材料的冷热压成型。广泛运用于鞋垫、眼罩、eva包、运动护具、运动器材、箱包、玩具、皮革压花成型各种真皮，商标皮的烙印，高温烙印。各种人造皮革和面料的凹凸压花成型等行业
EVA发泡海绵材料立体压痕压印机EAV凹凸立体压花机别名：EVA压花机、皮革平面压花机、油压平面压花机、油压eva发泡材料立体压痕机,热压压花纹成型机工设备、热压压花机、热压平面压花机、鞋面压花机、手袋压花机.皮革压纹机，海绵复合布立体压花机。
EVA复合材料压痕机器EVA海绵立体压痕成型机机械特点:
1.显示屏控制，单模温度控制较低，高温度可达300度。
2.机械压力大、抗拉性强、使用寿命长、操作简单等特点。
3.采用微机控制，有效提高产量和质量，降低生产成本。
4.使用热压机，冷压头，机两用。
5.参数设置方便。压力机控制灵活、安全
6.我们所有的电气、液压和机械部件都是行业标准，在北美和欧洲都有。
7.采用平面式安装模具，模具只需安装在平整、方便、方便的平面上，平头主要用于较大的模具区域。
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