针梳机的组成与工作过程
针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。
·喂入机构
主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。
·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y
主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机
针梳机用尼龙针芯
针梳机的组成与工作过程
针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。
·喂入机构
主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。
·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y
主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机构组成。其中针排机构较复杂，又包括针板、螺杆、、压板和导轨等机件。作用是将并合的原料牵细，同时提高纤维的伸直平行度。
·加压机构
脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。
·圈条机构7 |0 _" r6 }% j
主要由圈条盘、小压辊、条筒底盘和条筒组成，作用是制成符合一定规格的条子。
·自调匀整6 B; U, ]) g2 ^* ^7 \
毛条加工系统中，通常配备一台装有自调匀整装置的末道针梳机，该装置属于纯机械式，主要作用是通过对喂入条子厚度变化的检测后自动改变牵伸倍数，从而积极有效地改善输出
针梳机的工艺流程
在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2 ;加工化纤时则为98～118 N/cm2
关于针梳机牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。
前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排，形成较长的中间控制区，对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制，减少短纤维的不规则运动。当牵伸区中纤维受到前罗拉控制变为纤维时，由于针排的控制及相邻纤维的作用，被梳理直并除去弯钩。针板连续刺入纤维层，且随纤维层的减薄，梳针插入的深度逐渐增加对纤维的控制不断加强。距前罗拉不远处针板脱离纤维层返回到后罗拉附近，以便重新刺人纤维层。针板的这种往复运动是靠针板驱动机构实现的。根据驱动方式不同，针梳机分为螺杆式、链条式、回转头式;根据针板配置，针梳机又分为交又式、开式、半开式针梳机以及无针板针梳机。
纺机行业的发展趋势将呈现系列化、集约化和化。按照制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和化标准，不断加大研发投入，实现产业化的新产品率不断提高，强化管理以提高产品装配精度，以纺机产品高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求，以获取较大的经济效益。 纺机行业根据市场需求确定的调整，未来纺织机械行业的技术进步和持续发展。
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