稳定土拌和站的电控触及的首要控制方针有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等，有的控制方针之间选用了联锁，防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的，一起
改良土拌合站采购
稳定土拌和站的电控触及的首要控制方针有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等，有的控制方针之间选用了联锁，防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的，一起，计算机可以闪现石料、水泥的实践称量重量，又可计算出当天各种料的累计量及总量。
稳定土拌和机检查技术规定有哪些？
传动系统检查规定：
1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；
2 分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；
3 驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热；
4 驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。
5行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露。
稳定土拌和机的结构特点：
一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
拌和机的发动机过热是怎么回事？
1、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果发生这种情况要立即关闭发动机，待冷却后添足冷却水，并检查是否漏水，如果确认漏水应立即进行修理。
2、风扇的皮带太松使转速不够。皮带如果过松会使冷却液的强度降低，导致发动机机体的过热现象。应按照说明书的要求进行调整。
3、水泵的叶轮产生磨损使水泵能力不足，或叶轮不转导致发动机过热。解决方法是立即检查水泵做修复或更换。
4、长时间没有处理冷却水导致水垢增加，堵塞散热器水管使发动机过热。将其进行除垢后换入清水，让发动机在中速的速度下运转，用清水清洗2～3次。
5、发动机长期的超负荷作业时，由于燃料发出热量较多造成发动机过热。这种情况要换低档工作，解决发动机的超负荷问题。
稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
稳定土拌合站工作后的保养。
1、按照要求停机。
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固。
3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换。
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
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