净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，
又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人1流和物流，
手术无尘室设计
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，
又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人1流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不82℃。
无尘车间的优点:
一、多功能性：
无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：
1、多--建筑、空调、净化、纯水、纯气;
2、多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。
二、洁净性能好：
不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。
三、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。
在目前的生活中，经历过各种特大中1毒、流1感、医1药注射死1亡、致癌物、过敏等事件的洗礼，医1疗净化、食品饮料、制药、化妆品、养殖业等等这些与人们生活水平挂钩的企业都会越加重视。针对其行业实施严格的环境检测，卫生检查，并实施新洁净度标准，进而促进了无尘车间建设的发展。
现在无尘车间的应用趋势慢慢延向家庭化、大众化，近几年雾霾污染在我国肆无忌惮的扩散着，多个省区、市区都被雾霾笼罩。在雾霾的影响下，引起了群众的重视，净化器与口罩等产品销售量急剧上升，导致净化器生产商不断增加。不少房产企业已经开始实施无尘车间楼房来作为亮点销售，具目前情形来看，无尘车间项目走入居民化指日可待。
维持无尘车间正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国无尘车间建设初期由于围护结构密闭性较差，要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高，维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。
我国设计规范[6]规定:不同等级的无尘车间以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。
（作者： 来源：）
