超滤概念
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药浓缩过程中均起到关键作用。超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为
超滤设备厂家
超滤概念
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药浓缩过程中均起到关键作用。超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。
超滤设备工作原理
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
超滤设备的使用条件
使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与冲洗反冲洗压力:<0.1MPa反冲洗流量：200L/m2/hr反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min反冲洗时间：30-60sec化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次特点：可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生。
反渗透设备运行时需要注意的几点问题
在水处理设备中，反渗透设备是比较常见的一种设备，也是用户选择比较多的水处理设备。当反渗透设备在使用一段时间后，我们会发现设备会出现这样或那样的问题，比如产水量下降、设备使用压力过高等情况，反渗透设备生产厂家提醒大家不能等到设备出现问题才想起去维护，在日常使用过程中也要重视反渗透设备的维护，当反渗透设备在日常使用过程中需要注意以下事项：
1、定期检查，及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染。
2、机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后，静置10 min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。
3、停用的反渗透膜应该定期低压冲洗，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5%~1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液。
4、高压泵入口压力应大于0.05 兆帕，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜。
只有掌握正确的维护方法，才能让反渗透设备更加稳定持久的运行。
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