“无所不能的”通用性
· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标
领1先业界的可靠性
· 系统架构坚固、简单，零件比大多数竞争对手的系统少 50%
· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准
· 采用模块化系统设计，可在需求变化时轻松升级电源，扩充系统功能
等离子切
林肯切割机400维修直销
“无所不能的”通用性
· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标
领1先业界的可靠性
· 系统架构坚固、简单，零件比大多数竞争对手的系统少 50%
· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准
· 采用模块化系统设计，可在需求变化时轻松升级电源，扩充系统功能
等离子切割机为造船业带来哪些明显的效益
等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单，并且具有显著的节能效果。更换消耗件后清除气体在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。该设备在各行业都有着广泛的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点，一直为国内造船行业所青睐，数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。
20世纪70年代中期，我国造船行业，针对船舶建造过程中的放样工序，研究了船体线型的数学光顺及曲面外板展开的计算机辅助设计程序，该程序系统产生的输出结果可用于数控加工，从而使船体钢板下料切割不再需要经过实尺放样——制作样板——在钢板上画线——用手工或半自动切割这么多道繁琐的工序，由此而来，应用数控切割船用钢板的优越性立刻展现出来，它既节省了工时、放样台场地和样板材料，又能减轻工人劳动强度，极大地提高了工效。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。正是在此背景下数控火焰切割机开始进入我国船厂，用于钢板切割下料。
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