堆积密度
1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度与“粒度的组成”品种“颗粒形状”等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细，粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。
真密度
3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。
基本粒度
45%~55% ，基本粒度是保证研磨效
白刚玉砂轮厂家
堆积密度
1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度与“粒度的组成”品种“颗粒形状”等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细，粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。
真密度
3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。
基本粒度
45%~55% ，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。
白刚玉冶炼有熔块法和倾倒法两种。
白刚玉与棕刚玉冶炼不同点： 倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。
熔块法生产白刚玉，炉衬要求有良好的绝热性能，且透气性好，炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。
冶金行业中白刚玉的发展趋势
白刚玉的应用广泛我们都知道。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。产品粒度按以及各准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。
白刚玉是以氧化主要原料，适配氧化铬等，经高温熔炼而成。铬刚玉呈粉红色，硬度与白刚玉近似，韧性比白刚玉高。
用白刚玉制造的磨具，度好，磨加工光洁度高。适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。
白刚玉在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。白刚玉段砂具有硬度大、耐高温、耐腐蚀性好的特点，多用于耐火材料，如粗炼钢材。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及工业生产枪炮、、火箭、舰艇等不可缺少的材料。在耐火材料上，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
另外，白刚玉以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸刚玉）等，还可用于制造耐火材料。白刚玉砂有一个常见的性能，耐高温、热稳定性好、耐酸碱腐蚀，也因此白刚玉在耐火材料中应用也算是比较广泛，其中一个就是浇注料。
白刚玉微粉的特点：
1、化学性质稳定，不与酸碱发生反应；
2、同白刚玉一样颜色为纯白色，纯度高，无杂质；
3、颗粒致密，粒度分布均匀，单粒颗型一致。
4、硬度比棕刚玉大，但是韧性比棕刚玉小，切削能力强；
白刚玉微粉的优点：
1、白刚玉微粉的硬度大，切削能力强，因此加工的速度比较快，且也好。
2、白刚玉微粉纯度较高，没有其他杂质，因此对于某些不能有铁粉残留的喷砂可以用白刚玉代替；
3、白敢于微粉颜色结白，无论是喷砂还是研磨都不会对加工件的表面进行着色；
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