金刚石锯片
(5)超薄切割片冲制成型及表面研磨用模具将复合电铸层冲压成型，得到所需规格的尺寸，对厚度在 15～100μm的切割片，无须再加工，即得到切割片产品;对厚度在100微米至 500微米的切割片，复合电铸层经冲压成规格尺寸后还需对其表面进行研磨，以保证切割片的厚度公差及平整度。
我们的超薄切割片有保证，因为我们专注于产品的质量，质量是我们生存的额根本，因此我们
木工合金锯片
金刚石锯片
(5)超薄切割片冲制成型及表面研磨用模具将复合电铸层冲压成型，得到所需规格的尺寸，对厚度在 15～100μm的切割片，无须再加工，即得到切割片产品;对厚度在100微米至 500微米的切割片，复合电铸层经冲压成规格尺寸后还需对其表面进行研磨，以保证切割片的厚度公差及平整度。
我们的超薄切割片有保证，因为我们专注于产品的质量，质量是我们生存的额根本，因此我们将会一直研究更好的超薄切割片，希望我们后期会有合作的机会
。
金刚石工具在石材划线加工的应用
使用的有成型铣磨轮(靠模刀)，适合比较窄的划线;圆锯片将石材锯切成条形后，用铣磨轮铣磨成型，适合宽和窄的划线制作;用金刚石工具切割，适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。
1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用的，也是、加工效率的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具，在石材线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。
2、先用金刚石工具粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。
3、用金刚石工具切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线，切割可同时获得凹、凸两种划线，如设计得好，两种划线都可在一个工程上使用，利于节约成本。
金刚石锯片保养小方法：
1.做好锯片保养：包括轻拿轻放，用后注意不要将重物放置其上
2.确保石材推进速度保持平稳：手动机的话，石材推进是人工的，注意要平稳推进，以免刀头受力不均，导致消耗不均匀，缩短其寿命
3.使用规格一样的刀头：同样大小的刀头切割起来更加平稳，锯片转动更稳定，锯片上的每粒刀头消耗会比较均匀，比较有利于延长锯片使用寿命
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