自洁式透水砖是将光触媒技术应用在混凝土透水地砖中，光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能。可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，把有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2)，因而具有极强的防污自洁、净化空气与水的功能，有效的解决了透水地砖的孔隙容易堵塞和对城市土壤污染的问题。自洁式透水砖
室内透水砖规格
自洁式透水砖是将光触媒技术应用在混凝土透水地砖中，光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能。可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，把有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2)，因而具有极强的防污自洁、净化空气与水的功能，有效的解决了透水地砖的孔隙容易堵塞和对城市土壤污染的问题。自洁式透水砖是将光触媒技术应用在混凝土透水地砖中，光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能。在试验中用机油浸泡自洁式透水地砖使其不具备透水功能，然后放在阳光下照射一周，这些孔隙自然张开，开始透水。典型的城市“牛皮的癣”口香糖粘在地砖上一般很难清除，而自洁式透水地砖在两周后口香糖自然脱落。
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废旧混凝土透水砖
建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。主管部门正式颁布了JC／T945—2005《透水砖》行业标准，自2005年7月1日起正式实施，并在GB／TS0378—2006《绿色建筑评价标准》中明确规定了住宅和公共建筑室外透水地面面积比应分别不小于45％、40％。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于大规模铺装的应用。
粉煤灰透水砖的制备
按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。早在1973年，日本东京建设局就建立了3个人行道透水铺面的试验区，到1999年已累计完成1000万m2的施工面积。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。
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