U型螺旋提升机
在使用U型螺旋提升机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承
U型螺旋提升机
U型螺旋提升机
在使用U型螺旋提升机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。
螺旋输送机油封的常见故障有：
1.螺旋输送机唇口磨损；橡胶老化；装配不良；
2.螺旋输送机油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；
3.U型螺旋提升机轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。
U型螺旋提升机在水泥行业的运用
U型螺旋提升机是一种粉状物料转移设备，其结构比较简单紧凑，工作性能可靠，本钱低价，现在广泛运用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、交通运输等部门，如输送水泥、化学品、砂子、面粉、盐类等等。U型螺旋提升机是一种高效输送设备，凭借用户输送量的要求可以对其进行不同类型的设计来控制输送量的大小，满足不同条件的物料输送作业。在水泥输送中运用管状螺旋输送机，水泥不易飞扬，既削减浪费，又削减对环境的污染，是一种杰出的水泥运输设备。
随着路途建设的飞速发展，建筑机械的不断改进，大倾角螺旋输送机已成为混凝土拌和设备中不可缺少的重要部分.在运用散装水泥的建筑工地上，也常运用大倾角管状螺旋输送机。
U型螺旋提升机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动设备由电机、减速器、联轴器等组成。大倾角螺旋输送机歪斜设备角度一般为4°左右、长度一般不超越8米。为了避免螺旋轴过分曲折导致与外管摩擦，螺旋轴中部要加支承，还应进行绕度校核。咱们都知道输送机不仅承载着输送带上的物料，而且还带有货品，也称为接连输送机。中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置，这个部位工作条件恶劣。因为螺旋叶片在中间支承处连续，所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小，以避免物料在此处阻塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
U型螺旋提升机各悬挂轴承应可靠地支承衔接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应设备在衔接轴的中心点，其端面距两螺旋管轴端面的空隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，设备时答应在各机壳的凸缘间加垫。驱动设备减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动设备的高度。负荷试车时，各轴承的温升不该超越30℃），则表明吊挂轴承的位置设备不当，产生了联接轴的卡住现象，应旋松紧固螺栓，调整吊挂轴承的位置。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不该超越20 ℃ ;如温升过高，则表明悬挂轴承的方位设备不妥，产生了衔接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不该超越30℃ 。
输送设备的分类中有一种叫做U型螺旋提升机（俗称绞刀）。（3）混凝土螺旋输送机输送时不容易发作卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间运用。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。U型螺旋提升机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。
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