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手机电子垃圾贵金属提炼工艺介绍
一种工艺与第二种工艺的比较：一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点：电解周期长。
第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于 一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点：处理速度快。
中型废旧电路板提铑工艺设备方法
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视频作者：河南省林兰科技有限公司
手机电子垃圾贵金属提炼工艺介绍
一种工艺与第二种工艺的比较：一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点：电解周期长。
第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点：处理速度快。
至于采用那一种工艺，用户可根据自己的需求和条件选择。
林兰贵金属科技公司
分离后的金属部分通过中频冶炼铸造成铜电解阳极板进行电解铜，由于在线路板制造过程中采用了众多的有色金属，稀土金属和贵金属，中型废旧电路板提铑工艺设备方法，在常规电解中常使阳极产生钝化导致电解无法正常进行，这里建议采用脉冲自动换极电解系统，它不但有效解决阳极钝化问题而且有助于阳极泥的疏松脱落。中型废旧电路板提铑工艺设备方法，建议换极时间正向电解150秒，反向电解5秒。是由贵屿等东部地区向中西部转移，还是进入园区“变废为宝”，是我们不得不做出的选择。该时间调整由电解控制柜面板上的循环时间继电器上任意设定。该电解系统是由多个IGBT自动化电力控制模块组成属于数字脉冲电力设备。在铸造阳极板时采用半自动立模模具，为了缩短电解周期，中型废旧电路板提铑工艺设备方法，阳极厚度一般控制在10毫米到30毫米，在电解中电解槽的阴极得到电解纯铜，在阳极产生含有金银铂钯等贵金属的阳极泥，将阳极泥洗净，在中频炉和吹炼炉中进行还原冶炼和氧化冶炼，冶炼出的贵金属合金块进行水碎，再经过贵金属造液去萃取分离和精炼各种贵金属。
在手机板中含铜总量超过18%，含铅锡超过7%，含贵金属总量超过0.02%，中型废旧电路板提铑工艺设备方法，铝含量超过1%，其他金属元素超过0.05%，回收价值主要体现在铜、铅、锡、贵金属及可再次利用的元件身上。“一粒纽扣电池如处理不当能污染60万升水，相当于一个人一生的饮水量。其中贵金属以金银为主，铂钯为辅，金银以镀金镀银的方式占金银总量的60%，铂钯以电子料浆的形式90%浸渍于元本身，中型废旧电路板提铑工艺设备方法。
退镀完毕后的线板和元件置入高硼硅玻璃洗涤槽中进行洗涤，洗涤完后线路板和元件在大型烘干箱中进行烘干，中型废旧电路板提铑工艺设备方法，将烘干后的线路板和塑料元件在线路板粉碎机中进行粉碎、静电分离，分离出的金属相并入以下的金属渣中进入冶炼工序。
回收金后的塑封元器件置入焙烧炉中进行焙烧（带如散热器之类的大块状金属的原件及线路板必须将大块金属拆除），中型废旧电路板提铑工艺设备方法，焙烧时为防止烟气污染必需由臭氧机烘臭氧焙烧，焙烧渣置于塑料反应釜中进行金属与非金属的碱性分离，分离后的渣进行熔炼，在熔炼过程中残余的非金属物质，进入渣相，有色金属及贵金属全部进入以铜为主金属相。我们的业务主要以下几方面：1）：分析化验，贵金属元素含量分析，有色金属元素含量分析，非金属元素含量分析。中型废旧电路板提铑工艺设备方法
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