造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损
缠绕式液压机报价
造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损严重的零件，消除内漏。控制油温。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。5、工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。
二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
一、液压机工作原理：
1、液压泵是液压系统的能源源，是靠泵的感召力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。
2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，一致地位的密封都是不合的，但都起到密封的劝化，使液压油不克不及走露。
3、收尾经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
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液压缸的拆卸。首先将活塞移到适于拆卸的一个位置。松开溢流阀，使溢流阀卸荷，系统压力降为零。切断电源，使液压装置停止工作。一般液压缸的拆卸顺序应是：拆下进、出油口的配管，松开活塞杆端的连接头、端盖及安装螺栓，再拆卸活塞杆、活塞和缸筒等。拆卸时一定要注意不要硬性将活塞杆、活塞从缸筒中拔出，以免损伤缸筒内表面。注意各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
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