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风管正压送风系统的性能试验如何进行
松发风管厂家为大家解答风管正压送风系统的性能试验如何进行：
风管正压送风系统性能试验的主要目的是通过试验，正确评价正压送风系统是否能达到设计工况。
风管正压送风系统性能试验方法是：
风管试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在不利的开门工况下测定关门正压间内正压
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风管正压送风系统的性能试验如何进行
松发风管厂家为大家解答
风管正压送风系统的性能试验如何进行：
风管正压送风系统性能试验的主要目的是通过试验，正确评价正压送风系统是否能达到设计工况。
风管正压送风系统性能试验方法是：
风管试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。风管风量的调节方法对不同的运行方式是不同的。对于变风量风管系统，可通过改变电动机转速或直接利用风道上的电动调节阀来改变风管送风量，调节起来十分方便。
对于风管旁路系统，则可通过风管旁通管路上的电动调节阀来调节旁通风量的大小，从而改变送至系统中的风量，直至达到设计值为止，调节起来也比较方便。对于稳压系统则必须在风管风道上另设调节风门，否则，无法进行风量的调节。
风管风量的测量可在风道中采用流速法来测量，亦可在送风机进口装设入口集流器来测量。采用入口集流器的方法可直接从压差的大小来控制风管风量的大小，调节起来比较方便，如果采用流速法的话，不但测量过程比较麻烦，而且也不便控制。
防排烟风管试验的内容是什么
松发通风管道厂家为大家讲解
防排烟风管试验的内容是什么：
防排烟风管试验目的：通过防排烟风管整机的联动控制或程序控制试验，评价防排烟风管设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性。
1、在正常供电的条件下，手动和遥控联动或人为发烟以触发防排烟风管感烟控测器动作实现排烟口开放，并联动控制或自动控制活动式挡烟垂壁动作、排烟机或送风机启动、空调机停机等一系列操作程序。
2)在人为突然断电备用电源投入的条件下，通过手动或人为发烟实现防排烟风管整机的联控或自控操作程序。
防排烟风管试验时，人为烟源可采用蚊香，有条件时，采用发烟装置则更佳。
防排烟风管实验手动或自动操作应选定不同的地点进行，通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不同用途的场所，如公共部分、办公室、客房等进行试验。每个地点的试验应重复2～3次。每次防排烟风管试验中应注意观察各种设备的投入顺序，并记录相应的时间间隔。
风管部件安装需要遵守什么规则
1、
风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用风管膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。
砖墙上后期预埋风管支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
2、风管支吊架的固定采用以下几种方法：
①膨胀螺栓法。适用于规格较小的风管支吊架的固定。风管支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
②焊接法。适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用风管预埋件焊接固定风管支吊架。
风管在安装时应该注意什么问题
松发
风管厂家为大家解答风管在安装时应该注意什么问题：
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同-段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。
2、风管板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行风管下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、风管板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、风管咬口宽度和留量根据风管板材厚度而定。
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