与烘干机相比，热泵干燥装置具有以下优点：（1）热泵干燥参数易于控制：热泵装置能有效、准确地控制循环空气介质的湿度、温度和循环流量，从而实现热泵干燥的热能。感光材料效果好，干燥质量优于传统的对流干燥。烘干机使用清洁电源，不污染环境，易于控制。(2)该装置的干燥可调范围较宽：加热辅助装置后的温度可调范围可达0～100摄氏度，相对湿度可调范围可达15％～80％。由于烘
烘干机
与烘干机相比，热泵干燥装置具有以下优点：（1）热泵干燥参数易于控制：热泵装置能有效、准确地控制循环空气介质的湿度、温度和循环流量，从而实现热泵干燥的热能。感光材料效果好，干燥质量优于传统的对流干燥。烘干机使用清洁电源，不污染环境，易于控制。(2)该装置的干燥可调范围较宽：加热辅助装置后的温度可调范围可达0～100摄氏度，相对湿度可调范围可达15％～80％。由于烘干机温度调节范围较宽，所以热泵可用于多种材料的干燥和加工。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度。
(3)热泵干燥装置的卫生工作环境：与传统的干燥和热泵干燥相比，热泵温度下降幅度大，可以闭路运行，除冷凝水外，干燥过程中无排放，烘干机基本不受环境因素的影响。并且能很好地保护环境。(4)热泵干燥装置的结构不同：可以根据需要设计各种结构和形式的干燥装置，结合太阳能、红外线、微波、真空等可以形成各种干燥装置。（5）烘干机的运行成本低：与其它低温干燥设备相比，热泵干燥设备具有能耗低、投资成本低的优点；比如，热泵干燥技能与太阳能干燥技能组合、热风烘干技能与高压电场干燥技能组合成联合干燥等。（6）干燥设备的多功能易于实现：热泵具有加热、制冷功能，因此不能于此。Y加热装置具有加热功能，还充分利用制冷功能。干燥室内的空气除湿或干燥室内的材料在低温下处理。因此，热泵干燥装置在工业、农业、农业和副业食品加工中具有的优势。
烘干机
烘干机在国内各行各业中应用广泛，但经过调查研究，干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计，干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中，我国干燥能耗占12%，其中木材加工业占干燥能耗的比例较高，其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度发达。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵（ASHP）是一种节能、的热泵装置，其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源，从而提高利用效率。此外，太阳能干燥也广泛应用于各个行业。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量，成为低温低压饱和气体。
与热泵干燥相比，烘干机具有成本低、、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来，即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料，其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点，烘干机有显著的节能效果、率、易于监测干燥参数、干燥产量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵，并开展了一些太阳能热泵项目，取得了一定的社会效益和经济效益。近年来，太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能，指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关，与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快，COP值和单位能耗除湿量将相应降低。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，烘干机选用了功率为800W的三菱KB134VPD。
热风干燥机种类繁多，其中典型的是箱式热风干燥机，主要用于药材的干燥。烘干机的箱体由隔板分成两部分。它的目的是调节箱体内的温度。热空气从箱体隔板的左侧进入药材进行干燥，箱体内的温度由温度计测量。如果箱体内的温度太高，则调整隔板的位置，使得热空气从箱体的右侧排出，从而降低箱体内的温度。热空气也可以从挡板的右侧进入，原理相似。烘干机技术近年来发展迅速。微波是一种波长为1mm~1m的电磁波，加热频率范围为915~2450MHz。当被加热材料处于微波场中时，被加热材料的内部分子加强其运动。分子与分子的相互作用使材料温度迅速上升，加热时间短且均匀。取而代之的是，材料本身的颜色是直接选择的，这容易造成安全事故和操作人员伤害。
通过比较不同干燥方法对药质量的影响，发现烘干机干燥速度快，能耗低，对药中的菌类有一定的抑制作用。微波发生器的基本原理是将微波能转化为热能，用于药材的加热和干燥。烘干机是药材从内到外加热干燥，不适合烈性药材的干燥。目前，我国微波干燥技术还处于探索阶段，在实际应用中还存在许多困难，如加热功率和工作频率的控制不当，导致干燥速度过快或物料加热不均匀。另外，微波干燥的成本较高，增加了成本预算。这不仅增加了物料与空气介质的接触面积，而且缩短了干燥阶段的时间，缩短了物料内部扩散的距离。
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