脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；
脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂
蜡系水性脱模剂运送
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；
脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂本身是化工产品，与金属材料及成型工艺是不同的知识领域，但学科跨界交叉从来是发展的必然取向，笔者试图围绕“是什么力产生粘模粘模主要受哪些因素的影响4)使用熔点较高的特种材料对模具进行表面处理，并且可以将其粘合在模具表面发生粘模的位置上，以避免发生粘模。如何防范”等问题作浅显分析和归纳，并在此基础上，以铝合金压铸为例，进而谈谈脱模剂与压铸粘模的关系。粘模理论是基于金属学、化学和机械学的一门综合性理论。从根本上看，粘模是铸件与模具界面材料分子或原子间的物理化学作用，其中很重要的是粘附力。
对于使用脱模剂的压铸工程师来说，重要的不是穷尽脱模剂的知识，然后依照自己的判断选用，而是应当学习欧美压铸行业的做法，让生产脱模剂的厂家根据压铸厂家提供的压铸件结构图、压铸机吨位、铸件性能要求及后处理工艺要求，推荐适宜的脱模剂型号和使用方法，直至达到满意效果。因为真正生产脱模剂的厂家，一定了解脱模剂的性能特点，与他们互动，才能去掉盲目性，使生产保持良性循环。所形成的金属间化合物层较薄，是由于充型时，高速熔体对模具表面反复冲刷，使金属间化合物层从模具表面上剥离所致。
昆明博亮建材有限责任公司，生产批发钢模，木模、铝模油性水性脱模剂，加工出售方柱扣、丝杆、步步紧、顶托、扣件等各种建筑材料
涂刷注意事项
涂刷应注意均匀一致，无漏刷现象，一般膜厚30-50um；在涂刷的过程中，若在脱模剂成膜前破坏，请及时补刷，否则会影响脱模效果；操作工发现粘模，往往自然推理，认为是浓度低或剂量少，成膜太薄，不足以抵抗金属液的热应力和紊流冲击，随即在粘模处多喷一些脱模剂。使用本品时，尽量避开暴雨和寒冻，如下雨天应及时在模板上盖好雨具，以免冲洗掉；本品有一定的润滑性，施工时应小心，预防泄露滑倒。
注意事項
1、使用本产品时，尽量避开暴雨和强冷冻；
2、本产品应在阴凉，无火源处储存，切忌在阳光下曝晒；
3、本产品不使用时应加盖密封，不可混入水液或其它化工产品，以免污染而影响使用效果。
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