熔体齿轮泵是挤出设备上不可或缺的
随着塑料工业的发展，客户对塑料制品的质量，提出了更高的要求；东莞嘉齿研发的挤出机熔体齿轮泵，针对挤出设备而研发的新型挤出用泵；嘉齿新一代的熔体齿轮泵尤其在诸如高质量的板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品生产领域不可或缺。
挤出设备上安装熔体齿轮泵，利于提高产品尺寸稳定性。受挤出机内部螺杆运动机理的作用，一
熔喷布计量泵价格
熔体齿轮泵是挤出设备上不可或缺的
随着塑料工业的发展，客户对塑料制品的质量，提出了更高的要求；东莞嘉齿研发的挤出机熔体齿轮泵，针对挤出设备而研发的新型挤出用泵；嘉齿新一代的熔体齿轮泵尤其在诸如高质量的板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品生产领域不可或缺。
挤出设备上安装熔体齿轮泵，利于提高产品尺寸稳定性。受挤出机内部螺杆运动机理的作用，一般处于机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动；因为这种波动通过自身的PID调节通常不能消除，并且一般可达5-20bar，对终产品的尺寸有着很严重的影响，不能满足用户对制品的、尺寸等方面的需求。通常在挤出机的机头后部安装了熔体齿轮泵，则可以通过齿间连续的啮合以及挤出 熔喷布计量泵采用的渐开型斜齿技术，增加熔体齿轮泵的齿啮合度，从而对物料进行持续平稳的挤压以消除压力波动。对于后续工艺而言，确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的。因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸。熔体压力的波动越小，管材和片材的厚度就越均匀，对于光线电缆而言，则使其尺寸披控制得更加；产品尺寸稳定不仅可大幅提高产品的质量，减少成品的次品率，更重要的是节省了原料消耗。
挤出机熔体泵密封工序的日常维护准则
东莞嘉齿作为国内一家挤出机熔体泵制造企业，提供挤出机熔体泵在结构、性能等方面都作出很大改善；嘉齿新一代挤出机熔体泵不仅仅在节能降耗方面得到了很大的提升，而且在性价比方面也优惠了很多。下面是嘉齿熔体泵具体分析挤出机熔体泵密封日常维护重点所在。
挤出机熔体泵密封的日常维护工作比较少，主要检查项目有：熔体泵轴端的泄漏量，密封腔的压力，密封液的液位，密封系统的泄漏等。密封液的液位检查在开、停车时尤为重要，因为在开、停车过程中的压力波动比较大，如果没有密封液，气体很容易通过熔体泵轴端泄漏到系统中，从而造成切粒机的断带故障。
如果挤出机熔体泵轴端出现泄漏现象，可以通过调节密封腔的压力来消除；密封螺纹腔的压力调节在新一代熔体泵密封的维护工作中非常重要。在螺纹腔里有一个压力传感器，可以测出螺纹腔与泵体内的压力差的值。此数值是通过前文提到的压力调节螺丝来调节。其压力值设定在100-300 kPa，一般情况下，此压力在开车时调节到位后，日常维护工作中就不必调节了。
熔喷布计量泵拆卸和组装需要注意哪些细节
东莞嘉齿 计量泵公司拥有多年 熔喷布计量泵制造经
验，是国内 熔喷布计量泵生产企业；嘉齿 熔喷布计量泵厂家针对 熔喷布计量泵日常维护中拆卸与组装，需要注意哪些方面细节将在下文详细说明。
对 熔喷布计量泵拆卸时的时候，需要注意拆卸下来的零部件位置和方向，以保证后续组装时正确归位，存放拆卸下来零件存放场地应干净整洁； 熔喷布计量泵拆卸时要使用软口台钳夹持泵体，进行维护时，要小心拿放部件，避免坠落及碰撞，因为轻微的划痕或毛刺都会造成后续的装配困难，对泵造成一个不可估量的损坏，严重时影响 熔喷布计量泵的正常运行。东莞嘉齿作为多年的 熔喷布计量泵生产制造企业，对于 熔喷布计量泵拆卸和组装，嘉齿建议你在有技术人员指导下进行相关操作，这样是保障 熔喷布计量泵后续正常生产作业。对于从 熔喷布计量泵拆卸下来的零部件需要仔细进行检查，看是否存在磨损，裂纹，毛刺及划痕等，根据产品指导手册对相应零部件进行更换处理。ZB系列 熔喷布计量泵是公司自主研发、生产的熔体输送泵，它采用的原材料融合的生产技术，是目前深受市场青睐产品。
采用较高的齿轮模数提高熔体齿轮泵的流量
作为国内一家致力于熔体齿轮泵研发生产企业，东莞嘉齿提供熔体齿轮泵逐渐根据市场用户实际生产需求，进行结构及技术方面的升级改造。本文是针对提高熔体齿轮泵流量而采取一些改进措施，具体如下文所述。
当熔体齿轮泵的体积一定时，增大模数对流量的贡献比增大齿数要大，因此熔体齿轮泵一般采取较大模数(1.5-4.5)。熔体齿轮泵输送聚合物熔体的过程中，齿轮是一对一对相互啮合的，因此其瞬间流量是脉动的。脉动程度取决于齿轮的弹性模量和轮齿的多少，齿数越少，齿间越深，脉动越大。为减少脉动，可增加齿数，通常嘉齿提供熔体齿轮泵的齿轮都多于16齿。这也符合避免轮齿根切的原则。适当减少熔体齿轮泵的齿数，增大齿轮模数，由熔体齿轮泵生产制造厂家通过模拟跟实验，验证相同转速的情况下的流变化及流脉动对生产的影响，验证结果合乎预期，流量增加能满足提产要求，流脉动变化很小，对生产不会造成影响，模数增加齿轮的强度也会提高。改造后也确实达到了预期的提高流量、增加产量的效果，设备运行安全、平稳。
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