混合溶液型脱模剂
树脂型和氟素型相结合的产品，它必须要密封保存。在常温下，一般擦在模具表面12-20分钟便会固化，并形成一层对模具附着力好，无色透明，光滑镜面效果的层膜。
优点：脱模容易，成模速度快，半久型，产品呈镜面效果
玻璃钢脱模剂是针对模具型腔比较复杂的制品生产而设计。该产品采用不含氯氟烃的环保溶剂，以半性为主的配方，能够满足不饱和树脂、环氧树脂
纯铝件脱模剂工厂
混合溶液型脱模剂
树脂型和氟素型相结合的产品，它必须要密封保存。在常温下，一般擦在模具表面12-20分钟便会固化，并形成一层对模具附着力好，无色透明，光滑镜面效果的层膜。
优点：脱模容易，成模速度快，半久型，产品呈镜面效果
玻璃钢脱模剂是针对模具型腔比较复杂的制品生产而设计。该产品采用不含氯氟烃的环保溶剂，以半性为主的配方，能够满足不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、以及除硅橡胶外其他各类橡胶的效无转移的产品脱模要求，其通过热固化后能在模具表面形成能见度很低的树脂膜层，通过降低模具表面而达到一次喷涂长效脱模的效果。
脱模剂使用方法：
在室温下，用干净的无尘布沾取迪瓦玻璃钢脱模剂并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）；
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品；
2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）；
3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果；
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。
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