PE管质量问题内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。管材壁厚不均。原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流
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PE管质量问题
内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
管材壁厚不均。原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
断裂伸长率低。原因:原料朔化不好;取向增加,洁净度增加。解决方法:调节工艺温度,加强塑化效果;增加口摸和定径套的距离。
椭圆度大。原因:重力作用。解决方法:增加校正装置。

PE聚乙烯管常见问题
PE聚乙烯管像其他的产品设备一样,在生产过程中或者使用过程中总会出现一些质量问题,一般是由于其设备或者原材料出现的问题所导致的,当然还是有别的原因所引起的问题,不能一概而论。下面我们就来讲一讲该产品常见的十种问题。
1、管材表面出现波纹
原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低几节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
2、表面麻点(主要是内壁)
原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致其老化。
解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。
3、表面凹坑
原因:1、原料潮、气泡;2、定径套水量不均。
解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套。

PE管
PE管是一种新型的管道材料,在很多方面都有着良好的应用,这种管道在进行施工使用之前,需要通过多项测试,才能进行实施,下面这篇文章为大家详细介绍这种管道的水密性试验,大家一起来了解一下吧。
PE管具有比传统管材更优越的水密性能。水密性试验的测试压力不超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时。一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,如果没有明显的泄露或压力降,则为通过试验。

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