由减速箱和分配箱两部分组成，是与锥型双螺杆挤出配套的产品。
1.减速箱的齿轮为高强度合金渗碳钢材质，经渗碳淬火磨齿，6级精度，高强度，低噪音。
2.分配箱的小锥角斜齿轮，采用38CrMOAL材质，经数控滚齿机滚齿后氮化处理，精度高，硬度高。
3.采用球墨铸铁箱体和高强度推力调心滚子轴承设计，可靠承受大轴向推力。
4.减速箱和分配箱皆配备有冷却装置，运行可靠。
SZ35锥双螺杆挤出机传动装置厂
由减速箱和分配箱两部分组成，是与锥型双螺杆挤出配套的产品。
1.减速箱的齿轮为高强度合金渗碳钢材质，经渗碳淬火磨齿，6级精度，高强度，低噪音。
2.分配箱的小锥角斜齿轮，采用38CrMOAL材质，经数控滚齿机滚齿后氮化处理，精度高，硬度高。
3.采用球墨铸铁箱体和高强度推力调心滚子轴承设计，可靠承受大轴向推力。
4.减速箱和分配箱皆配备有冷却装置，运行可靠。
5.全部切削加工的外形平整，美观。除现有的规格面外，还可按用户的要求设计制造其他规格的产品。
螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。通过再次破坏粒料的形状和大小很不共同，这会影响到进料的均匀性。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯1化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
一种双螺杆挤出机用出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有储存仓(2)，所述储存仓(2)的左右两侧各安装有一个支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)关于储存仓(2)对称设置，所述支撑柱(3)的上方设置有输送通道(5)，且输送通道(5)的内部安装有螺杆(11)和第二螺杆(13)，所述输送通道(5)的外壁上设置有壳体(6)，且壳体(6)的内部安装有散热板(7)，所述散热板(7)的上方设置有减震机构(8)，且减震机构(8)的底部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下方设置有螺栓(18)，螺栓(18)和挡板(14)通过螺母(17)螺旋连接
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