超滤过程有如下特点
（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；
（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；
（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；
（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；
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卫生级超滤膜价格
超滤过程有如下特点
（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；
（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；
（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；
（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；
（5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收；
（6）能将不同分子量的物质分级分离；
（7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。 由以上分离特性可知，超 滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。
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制膜材料
制造超滤膜的材料很多，但用于制造中空纤维超滤膜材料主要为一部分成纤性能良好的高分子材料。膜技术在食品领域工业的应用利用超滤膜技术把发酵液中产品和菌体分离,再采用其它方法精制流程。对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、微生物侵蚀性和抗1氧化性。并且具有良好的亲水性，以得到高的水通量和抗污染能力。目前常用的材料有如下几种： 聚砜、聚醚砜属于疏水性膜材料，机械强度高，耐热、耐化学性良好，为目前应用较多的膜材料之一。
聚丙稀腈（pan）主要采用共聚改性聚丙稀腈，具有良好的亲水性与耐化学性，特别是抗氯和抗溶剂性能好。由于材料亲水性、透水速率及耐污染性能优于聚砜类膜材料。膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等物化性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。 聚偏氟乙稀（pvdf）膜材料为含氟材料中适用于超滤膜制备的较好材料，有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性。使用温度范围为-40℃～200℃以上，可以在强酸、强碱和有机1溶剂条件下使用。对于特殊用途可采用该材料制备中空纤维超滤膜。 醋酸纤维素目前应用于制备中空纤维超滤膜较少，但可制备截留分子量较小的超滤膜。 此外，聚氯乙稀（pvc）、聚乙稀醇（pva）、聚砜酰胺（psa）等也可制备中空纤维超滤膜，但实际上应用较少。
超滤膜的化学稳定性
化学稳定性决定了膜能否在某一特定环境下使用，以及其使用寿命。在一般的水处理应用中，通常考察其是否会发生水解、耐微生物降解、耐酸、耐碱、耐氧化性杀菌剂等性能。
在通常的水环境下应用，膜材料不应发生水解，以及不被微生物降解，这是对膜材料的基本要求。90超滤膜反洗采用气一水脉冲擦洗，配备反洗泵台、空气压缩机一台，反洗频率2h一次，从产水侧进压缩空气脉冲后，开启反洗泵用成品水大流量清洗，自进水侧外排。早期的膜材料（如醋酸纤维、聚乙烯醇）由于容易发生水解，只能在较狭窄的pH范围内使用，寿命短，已基本不在水处理用滤膜领域使用。而现今得到广泛应用的前述各类膜材料都有良好的耐水解和耐生物降解性能。
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