从事数控车床维修人员，能够根据数控机床的技术资料，对数控机床进行保养、安装和调试；使用必要的维修工具，对数控机床的故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控机床的维护和维修。数控车床维修时有哪些基本要求呢？
1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习、善于学习。
2.具有较强的动手能力，动手是维修人员必须具备的素质。但是对于
北一大隈OKUMA数控机床维修价格
从事数控车床维修人员，能够根据数控机床的技术资料，对数控机床进行保养、安装和调试；使用必要的维修工具，对数控机床的故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控机床的维护和维修。数控车床维修时有哪些基本要求呢？
1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习、善于学习。
2.具有较强的动手能力，动手是维修人员必须具备的素质。但是对于维修数控机床这样约精密、关键设备、动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。
3.具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。
4.能熟练操作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际操作，特别是在维修过程中，维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式，如进行机床参数的设定与调整通过计算机以及软件联机调试利用PLC编程器监控等。
5.善于思考数控机床的结构复杂，各部分之间的联系紧密。故障涉及面广。而且在有些场合故障所反映出的现象不一定是产生故障的根本原因。
6.具备外语基础与外语基础，虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多，但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口，其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外语居多。
7.重视积累数控车床的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累维修人员遇到过的问题、解决过的战障越多，其维修经验也就越丰富。
大隈OKUMA维修分析预防性和定期维护对大型机械设备的重要性
预防性和定期维护对大型机械的效率和寿命至关重要；重型机械可以使传统工业大规模运营，矿业和农业是当今世界不可能存在的性行业，其规模如果不使用大型机械来支持其运营，就不会存在。维护的好处：
预防性维护保留了设备的价值：使机器保持良好的工作状态可延长设备使用寿命并保持操作员的安全它也确保了机器的可用性
及早发现问题可以在情况恶化之前进行修理：不需要离线进行大范围维修的机器将避免生产中断，定期检查和分析可用于预测和防止可能造成安全隐患和机器故障的部件故障
预防性维护和预定的设备检修可以减少大型机器故障的可能性，从而降低技术人员在现场维修时面临的风险，工作场所的事故也显着减少。
为了满足各种各样的非批量生产领域的加工需求，OKUMA开发了内圆端面磨床GI-20NII。
首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技术。依靠独1家的机床结构设计和热位移控制技术，实现了机床长时间运转后的尺寸变化φ5μm的。
同时，采用了OKUMA独1家全封闭式5面静压导轨面，依靠其非接触式结构实现0.01μm的超低速进给，确保高随动性。
在生产能力方面，Z轴进给速度从旧机型的12m/min提高到20m/min，缩短了定位时间。
通过采用了可调整长度型修整器底座，不需要再根据不同工件长度更换修整器底座。
优势一：数控系统具有灵活性和通用性
CNC装置的功能大多由软件实现,且软硬件采用模块化的结构,使系统功能的修改、扩充变得较为灵活。如果是无法从理论数据上进行推测，可以进行物理操作，在这个部分就需要维修人员要有足够深厚的操作经验，并且对于数控机床设备的运行原理，机构构成有深入的了解。CNC装置其基本配置部分是通用的,不同的数控机床仅配置相应的特定的功能模块,以实现特定的控制功能，可见数控在软硬件的修改方面便捷，扩充也不需要这么复杂的工序，更不需要更换怎么大的硬件设备，只需要更改模块就可以实现操作自由化。
优势二：数控功能丰富
插补功能:二次曲线、样条、空间曲面插补，一旦出现故障还可以通过插补来补救。补偿功能:运动精度补偿、随机误差补偿、非线性误差补偿等各种补偿功能随时可以处理出现的问题，进而实现操作的便捷性。人机对话功能:加工的动、静态跟踪显示,人机对话窗口，可以智能化的融入到人机结合的模式，操作更为安心。数控机床维修是一个整体到部分，由大到小的过程，所以需要维修人员十分认真并且细心研究。编程功能:G代码、篮图编程、部分自动编程功能。， 既有硬性编辑功能，也有自动编程功能，让编辑变得自由，让操作变得灵活多变。
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