椭圆封头防护及检测
椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。(8）切割好的圆片表面异物清除后，要按同一型号的尺寸堆放整齐，再有相关人员进行下一道工序。不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。
整体封头用弦
大直径椭圆封头加工厂
椭圆封头防护及检测
椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。(8）切割好的圆片表面异物清除后，要按同一型号的尺寸堆放整齐，再有相关人员进行下一道工序。不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。
整体封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸，大间隙不得大于1.0％Di且不得有突变。2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起，然后再进行火焰校形，用火煨或炔割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还可以反复使用。允差+5-3mm圆度1.0％Di且≤15mm周长偏差按订货合同椭圆封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。
很多客户往往为了降低产品成本，从而选择低价封头，也有的封头厂家为了赚取利润，将一些不合格的封头直接出售的，特别是椭圆形封头，但是后却出现了各种质量问题，比如封头在热压成型时，因模具调整不当，材料厚度较薄等原因造成不少封头出现鼓疱而报废，从而不能正常安装使用，但是这些问题也是可以解决的，将那些有问题的封头可以再次整以利用，，但是仍然有一些修整后不能使用的封头。对标准椭圆封头（a/b=2），是针对封头过渡区内壁的经向（纵向）一次拉伸薄膜应力十二次纵向弯曲应力的拉应力之和，控制在1倍许用应力进行计算。
为了能使报废的封头重新利用，可以采用以下方法解决：
1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的，只要先焊好法兰圈，再进行火焰校正，即可得到令人满意的效果。
2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起，然后再进行火焰校形，后用火煨或炔割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还可以反复使用。
这样，将报废的封头就得到了合理的利用，提高了经济效益。但是，选择定购封头的时候，还是选择比较正规模大型的封头厂家，这样质量也得到了控制，价格也不一定就是高的，像出了问题，耽误人工费不说，还耽误交货期。
热旋压工艺的过程：
1）热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。椭圆封头上的大应力与对接圆筒中的一次总体环向薄膜应力的比值以形状系数K表示。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。
2）具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。从第二点我们在压力容器的管板设计中要注意这么一种情况，以下是一个项目中的真实案例：筒体是碳钢板材，管板是碳钢锻件+不锈钢复层。封头的终旋温度可达到850℃以上
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