如何做出合格的钢筋套筒
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
锥螺纹钢筋套筒加工与检验
钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验，检验报告出来合格后方可进行下料。
（1）锥螺纹套筒的材质： 采用热轧合金结构圆钢。
（2）锥螺纹套筒的
钢筋套筒批发
如何做出合格的钢筋套筒
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
锥螺纹钢筋套筒加工与检验
钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验，检验报告出来合格后方可进行下料。
（1）锥螺纹套筒的材质： 采用热轧合金结构圆钢。
（2）锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力高于钢筋母材的要求。
（3）为了保证产量，锥螺纹套筒选择的加工厂加工。各种规格的套筒外表面均标上钢筋级别及规格标记，套筒加工后两端的锥孔必须用与其相应的密封盖封好。
（4）锥螺纹套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象，其中重要的一环是用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，如图2所示。为此我公司组织技术人员总结原因，主要是以下两点造成的：1套筒材质不合要求，加工后出现裂纹。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格。
南昌聚博工程材料有限公司与许多厂家建立了多年的代理合作关系，保证了工程所需物资设备及时、齐备、质量良好地供应。现目前公司近年来一直致力于公路、铁路、桥梁、隧道工程物资组织供应领域的发展。
直螺纹套筒选购时注意事项
1、应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验，当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用;
2、有合格证和材料质量证明书(材质单);
3、连接套用通规检查能旋入;
4、用止规检查不能旋入或不能全部旋入;
5、连接套一端应有塑料保护盖;
6、塑料保护盖上有与直螺纹套筒规格相同的规格标志。
钢筋连接套筒滚丝机剥肋刀的重量
钢筋连接套筒连接钢筋，首先要在钢筋上滚轧丝头，这就需要钢筋滚丝机，钢筋剥肋直螺纹滚丝机头上有四个刀片，叫做剥肋刀，剥肋刀质量有好坏之分，一副是0.20公斤，规格为10mm×25mm×30mm。
钢筋套筒生产要注意以下几个方面
我们在讨论钢筋连接套筒的机械性能（车、磨、刨、铣、焊）及物理性能（抗拉强度、屈服点、断面收缩率）时，首先提出影响钢筋套筒的几点因素，然后根据生产工艺进行分析；
1） 化学成份（含碳量：C%、P%、S%）
2） 杂质（非金属物）
3） 钢的内部组织状态（奥氏体化的程度、晶粒大小、气泡及皮下气泡及组织的致密度）。
4） 表面裂纹。
1.绑扎搭接接头
有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002
第5.4.6条。
2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》jGj 182003 标准正在进行修订，修订的
主要内容有：
①增加了术语和符号；
②根据现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；
③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm 延伸12mm；
④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从 原“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；
⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；
⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧熔态气压焊的内容；
⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。钢筋氧熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。变径钢筋连接套筒的使用方法下面介绍一下变径钢筋连接套筒的使用方法：1、变径钢筋连接套筒衔接钢筋时，钢筋标准和衔接套的标准共同，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与衔接套匹配。钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧顶压在钢板上利用螺柱焊机输出强电流熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
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