预拌砂浆施工现场宜装备湿拌砂浆贮存容器，应契合下列规定：
①贮存容器应密闭、不吸水；
②贮存容器的数量、容量应满意砂浆种类。供货量的要求；
③贮存容器运用时，内部应无杂物、无明水；
④贮存容器应便于储运、清洗和砂浆存取；
⑤砂浆存取时，应有防雨措施；
⑥贮存容器宜采用遮阳、保温等措施。
不同种类、强度等级的湿拌砂浆应别离寄存在不同的贮存
界面砂浆
预拌
砂浆施工现场宜装备湿拌砂浆贮存容器，应契合下列规定：
①贮存容器应密闭、不吸水；
②贮存容器的数量、容量应满意砂浆种类。供货量的要求；
③贮存容器运用时，内部应无杂物、无明水；
④贮存容器应便于储运、清洗和砂浆存取；
⑤砂浆存取时，应有防雨措施；
⑥贮存容器宜采用遮阳、保温等措施。
不同种类、强度等级的湿拌砂浆应别离寄存在不同的贮存容器中，并应对贮存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的种类、强度等级和运用时限等。砂浆应先存先用。
砂浆干缩开裂的原因及预防措施
干缩开裂是指
砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。
原因：
产生干缩开裂的主要原因有砂浆中水泥用量大，强度太高导致体积收缩；砂浆施工后期养护不到位；砂浆中掺入的掺合料或外加剂材料本身的干燥收缩值大；墙体本身开裂，界面处理不当；砂浆等级乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。
防治措施
减少水泥用量，掺加合适的掺合料，降低收缩值，施工企业加强对相关人员业务知识的宣传指导，加强管理，从各方面严格要求，并按照预拌砂浆施工方法进行施工。
砂浆稠度测试：
使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，稠度试验按下列步骤进行
（1）稠度试样采集及试验应在砂浆运送到交货地点时开始算起的20min内完成，试件的制作应在30min内完成。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
（2）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
（3）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀抽捣25次，然后轻轻地将容器摇动或者敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
（4）拧开试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥尖偳与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺栓，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
（5）拧开制动螺栓，同时计时间，待10S立即固定螺栓，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精却到1mm）即为砂浆的稠度值。
（6）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
（7）同盘砂浆稠度试样取两次实验结果的算术平均值作为测定值，精却到1mm，两次实验值之差如大于10mm时，应重新取样测定。
砌筑
砂浆验收时注意事项：
砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的蕞小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砂浆强度应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结构为准。
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