先要明确负荷点和丝管理中心的存有方法，假如这二者是重合得话，還是要挑选直徑较为细的直线光轴；假如二者所在的情况是平行面的，那麼相反映挑选直徑较粗的商品。
一起，也要分辨一下下直线光轴所属设备的具体情况，假如它的行程安排较为小偏重于直徑较为细的光轴；在行程安排较为大的状况下，必须挑选直徑较为粗的直线光轴，关键是以便提升它的滑动摩擦力。
另一个，不锈钢板直线光轴两边与滚
活塞杆加工
先要明确负荷点和丝管理中心的存有方法，假如这二者是重合得话，還是要挑选直徑较为细的直线光轴；假如二者所在的情况是平行面的，那麼相反映挑选直徑较粗的商品。
一起，也要分辨一下下直线光轴所属设备的具体情况，假如它的行程安排较为小偏重于直徑较为细的光轴；在行程安排较为大的状况下，必须挑选直徑较为粗的直线光轴，关键是以便提升它的滑动摩擦力。
另一个，不锈钢板直线光轴两边与滚珠丝杠的安裝方法都是决策其直徑大小的要素，假如是固定不动安裝得话，要直徑较为细的直线光轴；假如要以灵便的方法安裝得话，较为粗的直线光轴能够符合要求。
随着直线光轴在我们身边的普及，随之会出现的问题也越来越多，比如说它在使用过程中会出现温度过高的现象。由于直线光轴淬火组织过热，导致钢的晶体粗大，从而造成零件的韧性下降，抗冲击性能降低，直线光轴的寿命也降低。
我们要判断直线光轴是否过热，可以从轴承零件粗糙口上可观察到直线光轴淬火后的显微组织是否过热，但要确切判断的话，还是必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。
在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm，以免影响传动件传动精度导致故障的发生。
对于直线光轴，我们必须要多加测试才行，包括了性能测试和寿命测试。从性能测试内容特点来说，由于产品的操作对象可能不同，对于产品性能的要求也会相应不同，因此即使是同一个类型的直线光轴同一种特性，也需要进行几种同步的测试。
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