空压机节能改造的优与省
空压机作为动力输出设备在各行业中应用广泛，功率不等，耗电量在整个生产过程中占很大比重。空压机工作过程中，电机一直在“卸载”与“加载”间交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉。因此，空压机节能改造势在必行，安装空压机变频节电柜必不可少。
【空压机变频改造的优点】
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空压机节能改造的优与省
空压机作为动力输出设备在各行业中应用广泛，功率不等，耗电量在整个生产过程中占很大比重。空压机工作过程中，电机一直在“卸载”与“加载”间交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉。因此，空压机节能改造势在必行，安装空压机变频节电柜必不可少。
【空压机变频改造的优点】
空压机在运行过程中，由于冷却换热效果不好、压力不正常、排气量不足等原因，导致空压机实际运行时间较短，机器停车与启动频繁，无法达到安全运行的要求，直接影响生产，给企业带来不可估量的损失。因此正确识别空压机的故障，分析原因，减少故障次数，提出预防措施，确保空压机安全运行是非常必要的。空压机机组在工作时，温度比较高；停机后，因外界温度较低，会有大量的冷凝水产生，存在于管道里。如果不及时排放的话，在冬季寒冷的天气可能会导致堵塞、结冰冻裂空压机的排气管等设备，因此在冬季里，空压机停机冷却后，一定要注意放空所有气体、排污、放水，及时放空管道里的液态水。空压机排气温度过高时降低吸气温度，加强压缩机房的通风。在压缩机房的房顶加排气罩，可用来排除热气。控制室内温度不要过高，特别注意在炎热的夏季，机房温度不要超过40℃。
对空压机几种故障进行系统的分析，找出故障的根本原因，通过对空压机设备设施的不断改善，严格按设备操作规程作业，制定维护计划，定期保养，并保持设备清洁，使空压机在工作状态下长期安全运行，以提高设备维护效率和空压机使用率，延长空压机使用寿命。螺杆空压机在工作中，出现跳停故障，首先，应检查电源及电动机部分，再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分。引起空压机故障的原因很多，既有设计制造上的原因，也有操作维护及管理上的原因，应通过综合分析这些故障提出一些有效的解决方案，延长空压机寿命。
.螺杆式空压机的中修包括哪些内容
答：中修一般运行3000～6000h进行一次。中修除了要做好小修的全部工作外，还要拆卸修理更换部分机件，例如拆卸油气桶，更换油过滤器滤芯、油气分离器滤芯，检查转子磨损情况;拆卸检查和调整热控阀(温度控制阀)、压力维持阀(压力阀)，使机器恢复正常工作。
主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回泄漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
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