常见PCB板半水基清洗工艺
- PCB板半水洗：去离子水中加入清洗溶剂和表面活性剂，
-清洗过程经过机械的搅动，形成乳浊液，然后对PGB板进行清洗，
-清洗后的乳浊液经静置后进行破乳分离，清洗溶剂可以重复再使用。
优点：
清洗能力强，能同时去除极性污染物和非极性污染物；
洗净能力持久性好；
有些清洗剂中添加了5～20%的水和少量的表面活
小型超声波清洗机生产厂家
常见PCB板半水基清洗工艺
- PCB板半水洗：去离子水中加入清洗溶剂和表面活性剂，
-清洗过程经过机械的搅动，形成乳浊液，然后对PGB板进行清洗，
-清洗后的乳浊液经静置后进行破乳分离，清洗溶剂可以重复再使用。
优点：
清洗能力强，能同时去除极性污染物和非极性污染物；
洗净能力持久性好；
有些清洗剂中添加了5～20%的水和少量的表面活性剂，降低了可燃性，增加了易漂洗性能；
缺点：
清洗后废液和废水处理较为复杂；
清洗和漂洗采用了两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水。
漂洗后需要进行干燥。
机器设备特性：
◆具有超声波、自动拆换清洗水、可选装风干3种功能，全线自动化运行。◆7.1寸LCD液晶显示屏触摸显示器，显示信息各种各样程序流程、运行环节、温度及其设备常见故障。◆选用PLC（全智能程序控制器CPU）控制系统，7.1英尺五颜六色触摸显示器。高宽比个性化，就可以立即在触摸显示屏上设置各种运行主要参数，也可以根据RS232插口立即在电脑设置机器设备运行主要参数，巨大地考虑不一样使用人对清洗的规定。◆具备自动程序流程记忆力功能，工作中方式随意转换。◆安全性维护：过电流保护，短路维护、过流保护、超温维护等功能。◆输出功率可调式（0%～），清洗時间可调式：0～600Min。◆温度可调式：常温下～93度。◆设定自动进排水管道功能,实际操作简单靠谱。◆超声波完毕后可自动拆换清洗水，提升洁净度等级，避免二次污染。◆超大型窗口，便捷在运行全过程中的观查，一目了然。◆带过滤系统，合理截流废弃物，避免管道阻塞，提升清洗实际效果，增加机器设备使用期。滤网附加提拉紧致构造，便捷客户清除。◆装有進口液位仪操纵控制器，确保漏水水流量。◆标准配置PT1000温度控制器，出示水加温免费在线显示信息。◆自动故障检测程序流程，无源蜂鸣器自动警报，仪器设备常见故障时显示屏会显示信息常见故障信息，提醒发觉难题部位并便捷技术工程师出示维护保养；仪器设备还提醒警告信息，提醒客户妥善处理。◆科学研究的排水管道设计方案，确保舱室清洁无盲区，防止二次污染。◆可选装风干功能，超声波完毕后，自动风干玻璃容器。
玻璃手机镜片生产工艺简介
1．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产；
将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的鹏雕数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。
2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的鹏雕数控雕刻机完成；
3．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；
4．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；CNC精准雕刻完后，也要进入单槽超声波清洗干净，再去平磨
平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用好的平磨设备；
将平磨加工完成的产品清洗干净后进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；钢化前要平磨好，钢化后也要平磨几分钟，再超声清洗干净，进入电镀或丝印工序；需要钢化的玻璃镜片钢化前需把有划伤的，崩边的镜片都要挑选出来。
电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀或丝印效果处理，达到镜片要求的效果；
镜片清洗：将丝印或电镀退镀好的镜片，放入超声波加入清洗剂清洗干净，清洗后的效果是不允许有划伤，水印，白点，手指印，磨粉，灰尘残留在上面，无尘车间效果一定要处理好
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