环衔接面法兰线密封塾片走漏,无有用螺栓加固办法的,禁止用法兰实具带压密封
线密封法兰垫片带压开孔大的优点是用较小的螺栓紧固力就能到达法兰所需要的带压开孔大的密封比压, 相对于平面垫片法兰所需的螺栓紧固力要小得多 。 因而, 尽管线密封法兰垫片用于高温、高压的密封,但其规划的衔接螺栓直径不是很大,数量也不是许多。 假如用法兰夹具对线密封法兰进行带压密封, 则
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环衔接面法兰线密封塾片走漏,无有用螺栓加固办法的,禁止用法兰实具带压密封
线密封法兰垫片带压开孔大的优点是用较小的螺栓紧固力就能到达法兰所需要的带压开孔大的密封比压, 相对于平面垫片法兰所需的螺栓紧固力要小得多 。 因而, 尽管线密封法兰垫片用于高温、高压的密封,但其规划的衔接螺栓直径不是很大,数量也不是许多。 假如用法兰夹具对线密封法兰进行带压密封, 则等于在此法兰之间注人了一 个较宽的平面垫片, 完全破坏了本来的线密封结构。 如要满意法兰的密封比压, 则衔接螺栓的拉力 (紧固力) 需增大数倍或十几倍。 原规划螺栓的剩余应力显然是不能满意这种要求的, 成果可能导致法兰衔接螺栓的失效和开裂 。
带压堵漏防漏安全技术要点
一，为了防止触电事故，带压堵漏施工时将焊机屏蔽，防止进水损坏漏电，穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。
二，焊枪线有完好的绝缘，防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定。
三，铁锈易形成熔合不良，焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。
四，采用打底层、盖面层的焊接。
五，为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条，这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定，熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，焊缝很少产生由氢引起的气孔，
六，水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合，应选择合理的焊接电流，电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉；电流过小则难以起弧，容易产生未熔合，导致漏水。
七，巨大的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走，因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘，焊条与水流的夹角为45° 。
八，采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接的时间约为2s，并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去，否则熔化时的焊条金属被水冲走。
九，围着水流先焊一圈，然后再用铁锤敲打焊缝，通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸，使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。
十，铁锤的重量由操作自身选择。
十一，为防止焊缝过高．敲锤子的技术要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。
十二，di一层打底焊完确认保证不漏水时，方可进行盖面层焊接。
十三，盖面层的外观质量好与差，关键取决于打底层的平整度。
十四，盖面焊时要选择合适的参数，电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水，电流过小则产生熔合不良与夹杂严重焊缝的质量。
十五，盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接，压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。
真空压力变化法是利用真空抽气原理实现双道密封结构的泄漏检测工作。其工作过程中，存在两个泄漏通道，一个是被检件外的大气环境向密封腔体内泄漏，一个是密封腔体向被检件内的真空环境泄漏。
优点：能准确分辨出双道密封结构的哪一个密封圈发生泄漏，从而为堵漏工作提供指导。真空压力变化法的缺点是两道密封圈的漏率相等时，密封腔体内压力不会发生变化，无法通过压力变化法实现漏率测量。
这种方法法适用于双道密封结构的长期在线密封泄漏监测，例如空间站主结构静密封泄漏监测工作。
采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段， 它采用特别夹具和液压注射工具， 将密封剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内， 迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。 在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下， 泄漏被强行止住， 注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体， 形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压， 达到重新密封的目的。 目前， 国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类： 一类是热固化密封注剂， 这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体； 另一类是非热固化密封注剂， 它适用于常温， 低温及高温场合的动态密封作业要求， 这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料， 将其装在高压注枪后， 在一定的压力下具有良好的注射工艺性及填充性， 且不失去调节阀门开关功能。
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