旋流除砂器在限制固相物存在的办法预防冲蚀的办法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的办法有两种： (1) 就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压旋流除砂器设备，的清除油嘴管汇前的砂子。 (2) 还可能增大流动管线的内径。 旋流除砂器选在选择时须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用
北京除砂器
旋流除砂器在限制固相物存在的办法
预防冲蚀的办法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的办法有两种：
(1) 就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压旋流除砂器设备，的清除油嘴管汇前的砂子。
(2) 还可能增大流动管线的内径。
旋流除砂器选在选择时须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。
应经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须将其换掉。
旋流器易磨损的部位是沉砂口，若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。
除砂清洁器的正常工作压力
除砂清洁器使用前
除砂清洁器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。使除砂旋流器底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到的清除固相的目的。底流排砂口的调节、旋转90°(任意方向)，依次调节到的底流直径。该设备的主体结构采用上下两块布置，旋流器布置于上部，下部小振动筛为圆振型振动筛，激振器由一台激振电机驱动，使整个筛箱保持整体向前的圆型轨迹振动。
每次使用除砂清洁器前应先检查设备各部位螺钉有无松动，固定是否牢，小型钻井液振动筛电机的接线是否符合要求，小型钻井液振动筛转盘是否正常，闸门是否开启正常;如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后才可以开启使用。
除砂旋流器在一定的水压头下工作
除砂旋流器在一定的水压头下工作，而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。(2)反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。
底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。
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