CNC车床加工时，经常会供给切削液，以降低切削点温度并带走切屑。钻石车削大多以油雾式供给切削液(以高压空气喷出切削油)。因此喷嘴之角度与油、气之流量与速度都会影响冷却与排屑效果。常见的情况为切屑堆积于钻石刀刃上，并与被切削材料表面摩擦，进而对工件表面粗糙度造成极大的影响。为避免切削过程中产生积屑甚至卷屑的情形，可外加集屑装置。集屑装置之原理是利用高压空气吹入集屑管中，使之
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CNC车床加工时，经常会供给切削液，以降低切削点温度并带走切屑。钻石车削大多以油雾式供给切削液(以高压空气喷出切削油)。因此喷嘴之角度与油、气之流量与速度都会影响冷却与排屑效果。常见的情况为切屑堆积于钻石刀刃上，并与被切削材料表面摩擦，进而对工件表面粗糙度造成极大的影响。为避免切削过程中产生积屑甚至卷屑的情形，可外加集屑装置。集屑装置之原理是利用高压空气吹入集屑管中，使之产生真空状态。专注CNC精密加工，主要提供数控加工、精密零件加工、CNC加工、机械加工、电脑锣加工等。使用集屑装置会使切削点附近的空气产生扰动，同时集屑管也会因气体流动而产生振动，进而造成机器振动而影响加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑装置时除了要注意集屑效果外，亦需小心空气扰动与振动所造成的影响。
工艺规划 通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。 路径生成 路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。 在整个CNC加工流程中应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。以目前国内使用广泛的机型vmc850为例，主轴单元的价格约占整体价格的3%-10%。从广义上讲，整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。
以前CNC加工的机床,都是要依靠人工来操作的.后来为了解放劳动力,机械加工提升机床的效能,CNC加工的自动机床就出现了.机械加工现在流行的的是CNC数控机床加工.数控机床可以看是自动机床的一种高l级形式,但是两者之间还是有很大区别的.机械加工广义上说,CNC加工用到的数控机床是自动机床,但是自动机床不一定是数控机床.因为,还有很多自动机床并不是数控的,机械加工而是用其他方式来实现的,例如使用凸轮来控制的自动车床.该零件采用此种方式加工,既保证了加工质量,相对于传统的数字控制CNC加工加工而言,又使生产周期缩短了一半,大大提高了生产效率.
数控加工的内容很多，包括很多方面，特别是在机械行业，经常会用到这个词。这些都是这方面的问题，也是值得思考的问题，下面我们就来具体介绍。
1.CNC加工的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。
(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。
(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。
(4)毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。
(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。
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