烘箱的防爆措施需要服从以下规律：
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双
工业烘箱维修
烘箱的防爆措施需要服从以下规律：
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
3 箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
4 根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。能测出工作室内有机蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。本机工作室是一个长方体结构，使有效容积达到较大，箱门采用回火，干燥箱玻璃门，观察工作室培训项目可以让用户一目了然。
5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
本世纪是一个信息化时代，恒温老化房也深受时代大背景影响，有着新的发展趋势和特色。恒温老化房企业通过信息化发
展能够提升企业管理水平，降低运营成本，进而也催生出基于信息化的新型经营模式。 目前很多客户已经习惯从互联网上寻找相关资讯和供应商，因此他们对恒温老化房企业的反应速度也有进一步了的要求。传统的的电话、传真以及提供印刷产品目录样本等模式，对用户来说未免就显得滞后和迟缓了。恒温老化房企业想要在新时期发展，满足客户需求，就不免要顺应时代潮流，推动企业信息化发展。虽然是一种挑战，但是一个新的机遇。2、带有电接点温度计式温控器应将电接点温度计的两根导线别离接至箱顶的两个接线柱上。
随着网络技术和IT产品的不断成熟发展，其价格也更加亲民，这也使得企业信息化建设成本大大降低。恒温老化房企业发展的根基是产量，用户是否认可和采用你的产品，就需要利用电子商务等进行信息统计。电子商务是指利用电子网络进行的商务活动，也是恒温老化房企业应对信息化时代的一个重要依托之一。根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。
热风循环烘箱操作有哪些规程？
(1)燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
(2)用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。
(3)箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。
(4)打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
(5)试品钢板大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。
(6)干燥箱内严禁放入、易挥发物品，以防。
(7)通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。
(8)工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
(9)本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。
连续式真空干燥箱
将被干燥的物质在低温下，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，
升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态),同时冰晶均匀分布于物质中。
一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；2箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。
回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；高温烤箱常应用与电子业（半导体、LCM、LCD、LED、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振荡器）、PCB、PE、电解电容、橡塑料键盘、计算机等。然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。
终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。9．此箱为非防爆干燥箱，故带有挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生10．每
