企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
一、内表面缺陷
1 内折
特征：在不锈钢无缝管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1) 管坯：中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。
2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3) 穿孔区域：顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;
正规激光切弯头厂家
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
一、内表面缺陷
1 内折
特征：在不锈钢无缝管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1) 管坯：中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。
2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3) 穿孔区域：顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;穿孔辊老化等。
检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求值;通长内折判废。
内结疤
特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;
实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。
3 翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
1) 穿孔机调整参数不当。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度；而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；如果切割使得部件急剧加热，它会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
新闻中心_News 激光切割机的实际操作及加工精度发布者：admin 点击：73激光切割机在进行操作的过程中，首先需要将加工的材料平稳的放置在机床上，在这里一定要确保放置平稳，可以有效的避免在实际切割过程中出现了抖动的现象而影响了钣金件的加工精度。在放置平稳后，再进行后续的操作。激光切割机在控制电脑上需要将切割的产品的图案导入到系统中，并且在软件中输入产品的切割的材料以及厚度，然后再手动调整激光头到合适的焦点位置，一般位于居中的位置。而有的机器配备了自动调焦切，则由电脑完成焦点调整的过程，无需人工干预。启动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。
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