埋刮板输送机可用于化工、冶金、机械、轻工、粮食、水电、交通等部门，是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗粒及小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条沉埋在物料之中，故称为'埋刮板输送机'
性能特点埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送，还可
刮板输送机刮板
埋刮板输送机可用于化工、冶金、机械、轻工、粮食、水电、交通等部门，是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗粒及小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条沉埋在物料之中，故称为'埋刮板输送机'
性能特点埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送，还可组合布置，串接输送;能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。橡胶制品要在采暖库房中储存，要避免太阳光的照射，空气中不能含有碱性、酸性及其它腐蚀性气体。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。工作原理在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，使物料被挤压，在物料间产生了内摩擦力，又由于机壳是封闭的，物料又与机壳、刮板链间产生外摩擦，当两种摩擦合力大于物料自重而形成的推移力，促使物料向前或向上输送。
优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点：
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑
1、拆卸回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防支架尾梁降落。
2、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收（以60#支架为中心），即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。
3、回收机尾段时，可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上，把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出，拖至装车地点，分类装车运走。
4、后部输送机机尾及传动部，可用5吨导链进行拉运。后溜机头段的回收，待端头支架回收完毕，把下口顶板维护好后，利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收，将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置，拉出后在机巷进行装车外运。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。装车和捆绑方法同前溜。
常见故障处理
在运行中，刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障，可从以下几个方面查找原因：
（1）刮板链的安装是否满足要求；
（2）司机维护不当，没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落，造成刮板脱落；
（3）刮板链松动或调整不当，引起刮板链掉槽；
（4）尾轮处积煤较多，造成链槽垫煤。
（5）运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时，在离机头1m左右的槽壁上，可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器，清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。
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