分散染料对聚氨酯有较好的上色分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。软链段部分结构疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内，随着染色温度的提高，得
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分散染料对聚氨酯有较好的上色
分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。软链段部分结构疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内，随着染色温度的提高，得色量较大。此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也较好。
在海岛型超细纤维合成革染色中，分散染料是染聚氨酯的主要染料类型。相比而言，其它类型的染料有的对聚氨酯上色较差，相反对锦纶上色;有的虽然对聚氨脂有较好的上色，但同时对锦纶上色，这对于染制均匀光、无色差的成品是非常不利的。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因为它对锦纶的上色不仅会影响其色光，还会影响锦纶的染色牢度。匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量，以免造成局部上染不匀，出现色花等染疵。
节能环保活性染料
随着时代的发展，科技的进步，人们的环保意识也是越来的越高了，特别是近些年来，节能减排成了许多企业的热门话题。因为，环保问题不仅牵涉到的节能环保大计，还关系着企业的生存和发展问题。由此，大批大批的环保节能型的染料相继出现。
尽管目前活性染料尚存在染料利用率不够高、染色时电解质耗量大、含盐有色污水量较大和难处理等问题，但活性染料与其它纤维素纤维用染料相比，具有色泽鲜艳、湿牢度高、使用方便和适用性强等优点，且结构中不含致癌芳香胺，因此，仍是纤维素纤维用染料的选择，其。
近年来的开发以节能减排为主线，主要集中在“五高三低一短”，即高固着率、高色牢度、高匀染性与重现性、高提升性、高节能性，低温染色、低盐染色、超低浴比染色和湿短蒸连续轧染。还原染料旧称瓮染料，不溶于水，在碱性溶液中借()进行还原处理，而使纤维染色的染料。
印花色浆调制时相关注意事项
印花色浆调制时相关注意事项
（1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。
（2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸性色浆不可用铁制容器。
（3）称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
（4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。
（5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。
（6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。
（7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。
（8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。
（9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。
（10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。荧光染料是一种能发光的染料，用途十分的广泛，特别是在工业领域和科研领域中的应用。为避免浪费，不影响产量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。
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