吊钩危险截面
垂直截面:重物通过铺丝绳悬挂其上，主要承受剪应力。
水平截面:内侧受拉、外侧受压、内侧拉应力比外侧压应力大1倍多，主要承受弯矩和拉应力。
钩尾螺纹部分:钩尾螺纹部分是受拉危险截面，主要承受拉应力。
正确使用吊钩、吊环的方法
①在起重吊装作业过程中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有划裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
锻造吊钩厂家
吊钩危险截面
垂直截面:重物通过铺丝绳悬挂其上，主要承受剪应力。
水平截面:内侧受拉、外侧受压、内侧拉应力比外侧压应力大1倍多，主要承受弯矩和拉应力。
钩尾螺纹部分:钩尾螺纹部分是受拉危险截面，主要承受拉应力。
正确使用吊钩、吊环的方法
①在起重吊装作业过程中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有划裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
②吊钩、吊环不准超负荷进行作业。
③使用过程中需定期进行检查。如发现危险截面的磨损高度超过10％时，应立即降低负荷使用。
④使用吊钩与重物吊环相连接时，必须保证吊钩的位置和受力符合要求。
大型吊钩的作用如何体现？
大型吊钩和平常的吊钩有些不同，它的特性和作用是怎么体现出来的呢？让我们来详细了解一下：吊钩系由钢锭经锻造制成，无论是单钩型还是双钩型，其头一阶段锻造均经下料→镦粗，拔长各序。而双钩则在钩头部位继续锻造，并经气割成形后再由模锻整理达到成品形状，其内部纤维组织呈二次连续性。在此阶段除锻合内部的铸态缺陷之外，铸态的树枝状组织还将被打碎而使晶粒得到细化。此外，通过头一阶段锻造还可使毛坯形成具有很高韧性和强度的连续性纤维带，其纤维方向与吊钩结构方向相同。纤维带的形成对吊钩的性能有着重要作用和影响。在第二阶段锻造中，单钩将直接煨弯成形，其内部纤维方向不变。而双钩则在钩头部位继续锻造，并经气割成形后再由模锻整理达到成品形状，其内部纤维组织呈二次连续性。由于吊钩在锻造过程中要多次加热到1250℃，而且常处于局部锻造状态，因而其杆部常常产生晶粒粗大现象。为了确保吊钩的机械性能指标，就必须采用适当的热处理工艺消除杆部的粗大晶粒。
吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。”这一规定,在统一的焊补工艺规程未颁布之前,无疑是非常正确的。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。
按形状分为单钩和双钩两种:单钩又分为短(A)型和长(B)型，两者区别仅在钩身的长度不同。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。长型吊钩组上安装平衡滑轮，可用于单数倍率的滑轮组，其起重量较大；短型吊钩组，只适用于双倍率的滑轮组，起重量较小。钩身截面形状为圆形、方形(一般为片式，其钩口通常装有软钢垫块)、梯形和T字形。
超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、作业的机会增多，导致事故的发生。动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。
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