PP阻燃母粒时需要注意的地方
1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,以及建议使用PP载体色母粒不要使用PE载体母粒,否则会造成制品不阻燃;
2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,否则会造成制品不阻燃;
3、阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等,但同时也会对阻燃有部分影响,需再多添加
PC阻燃母粒订做
PP阻燃母粒时需要注意的地方
1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,以及建议使用PP载体色母粒不要使用PE载体母粒,否则会造成制品不阻燃;
2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,否则会造成制品不阻燃;
3、阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等,但同时也会对阻燃有部分影响,需再多添加少许阻燃母粒,以补充阻燃损失;
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法,使其有希望实现通用塑料的工程化。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分,无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料!电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟(F)、碘(I)和砹(At)的含量,但规定了氯(Cl)和(Br)两种元素在制品中的限定含量。
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后,发现制件阻燃下降或者不阻燃了,引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题,以碳酸钙为例:PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,否则会造成制品不阻燃,但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等,需再多添加少许阻燃母粒,以补充阻燃损失。一方面,厂家对自己生产的阻燃母粒产品为熟悉,在技术支持上可以提供实质性的帮助,产量也有保障。
阻燃剂特点:
l 可用于共聚PP阻燃改性,添加比例(2.8-3%);均聚PP添加2% ,均达到离火自熄。
l 也可用均聚共聚共混PP加无机填充,可用硫酸钡或滑石粉10-15%,建议添加4%。
1、阻燃剂适用于共聚PP、均聚PP阻燃,无需复配氧化锑,新料PP添加比例(2.8%)。
可生产成本较低的黑色高抗冲击阻燃PP产品;也可用于均聚PP加增韧POE改性体系。
2、该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定,无析出性,耐水、耐光老化等特性。
3、环保,符合ROHS环保要求。
4、阻燃剂生产的阻燃共聚PP产品,不仅可以达到0.8mm V-2标准,甚至可以达到3.0mm UL94 V-0要求。
现代阻燃剂大多采用化学物质,阻燃剂的定义为一类能够赋予木质材料难燃性质的化学物质。阻燃剂大多采用无机型、有机型、树脂型、反应型和其它类型的分类方法。
阻燃剂未来的发展方向:
1、水基型磷-氮-硼系阻燃剂仍将是主品。需要解决的主要问题是提高抗流失性、耐迁移性和降低成本;
2、一剂多效将成为阻燃剂的主要发展方向:
3、热塑性塑料-复合材料用阻燃剂;
4、抑烟研究,新阻燃体系开发等等。
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