（发黑）的操作过程：
工件装夹→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
（一）工件装夹
要根据工件的形状、大小、设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
（二）去油
目的是除去工件表面的油污。经过机架工后（发蓝、发黑是后一道工序），工件表面难免不留下油污，用
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（发黑）的操作过程：
工件装夹→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
（一）工件装夹
要根据工件的形状、大小、设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
（二）去油
目的是除去工件表面的油污。经过机架工后（发蓝、发黑是后一道工序），工件表面难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响Fe3O4的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方，
发黑处理又称发蓝处理，一般指金属表面处理的一种手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，隔绝空气以此防锈,以及起到美观的作用。
发黑处理通常将工件通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147~152℃的水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。此项工广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。
不锈钢发黑报价钢铁化学成分的影响事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响，碳含量高则零件的表面容易氧化，故可采用较低的温度和较短的时间；碳含量低则氧化困难，可进行高温和长时间的发黑处理，因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。
热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显，但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。由于低温袭面氧化处理佳的产量稳定，所生产的彩色不锈钢色译宜人，色彩经久不变，同时保持了不锈钢所特有的各种性能，所以用途愈加广泛。工件的渗碳处理后，表面的含碳量增加，渗层中的碳化物含量比较多，在进行发黑的氧化处理时，由于工件表面的微区形成微电池的数量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二铁，使工件表面产生褐色，不容易形成中碳钢的蓝黑色氧化膜。形成氧化层的色泽与钢铁成分无关，而是由氧化层的厚度决定。
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