切割速度切割速度与工件和切割喷嘴的厚度有关，通常随着工件厚度的增加而减慢。切割速度必须适应切割中金属的氧化速度。打底焊接工艺参数:电流90~95A，焊接气体8~10L/min，打底气体12~15L/min。如果切割速度太慢，切口的上边缘会局部熔化。如果切割速度太快，阻力会太大，甚至切口也不会被切开。在切割操作过程中，切割速度可以根据熔渣火花落入切口的方向来控制。正常速度是当
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切割速度切割速度与工件和切割喷嘴的厚度有关，通常随着工件厚度的增加而减慢。切割速度必须适应切割中金属的氧化速度。打底焊接工艺参数:电流90~95A，焊接气体8~10L/min，打底气体12~15L/min。如果切割速度太慢，切口的上边缘会局部熔化。如果切割速度太快，阻力会太大，甚至切口也不会被切开。在切割操作过程中，切割速度可以根据熔渣火花落入切口的方向来控制。正常速度是当火花垂直或稍微向前放电时。直线切割时，使用火花稍微偏向后方的更度。氧化速度快，排渣能力强，能提高切割速度。切割速度太慢会降低生产效率并影响切割嘴的表面质量。机械切割速度比手动切割速度平均提高20%。
氩弧焊是在氩气保护介质中进行的电弧焊。当焊机正常运行时，冷却水流量开关的进水口流经主通道，从出水口流出至待冷却元件。它应该包括钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。一般来说，钨极惰性气体保护焊(TIG welding)一般被称为钨极惰性气体保护焊。在国外也被称为钨极氩弧焊(GTAW)，手工钨极氩弧焊嘴较为常见。氩弧焊比传统电弧焊更有优势，因为电弧燃烧非常稳定。一旦电弧点燃，即使在小电流(几安培)下，电弧燃烧也是稳定的，从而可以满足一些小而薄的产品的焊接。由于填充丝一般不带电，通过电弧间接加热，热量输入易于控制和调节，不存在熔滴过渡问题，焊接过程不会飞溅，焊缝成形美观。
焊接电弧的保护
为了保护严明的眼睛免受弧光的伤害，焊工在焊接时必须戴上带有特殊zhi过滤器的面罩。还有一个光电镜头，可以自动调节光线，在电弧没有点燃时有更好的透明度，可以清晰地看到镜头外的景色。面罩由深色钢板制成，适用于塑形、轻便、耐热、不导电、漏光。掩模上设置的滤光器，俗称黑色玻璃，通常是吸收滤光透镜，其黑度应根据焊接电流的强度来确定。同时，还应考虑焊工的视力和焊接环境的亮度。年轻的焊工视力很好。他们应该使用大色值和深色的过滤器。他们也应该在晚上或黑暗的光线下焊接时选择较暗的镜片。
有一个反射保护透镜，可以反射强弧光，减弱弧光睛的伤害，更好地保护眼睛。通过调整脉冲焊接参数(脉冲电流、基极电流、脉冲宽度比)，可以有效地控制焊缝的反面成形。还有一个光电镜头，可以自动调节光线，在电弧没有点燃时有更好的透明度，可以清晰地看到镜头外的景色。当电弧点燃时，保护透镜的黑色立即加深，这可以很好地遮挡光线。这消除了更换焊条时抬起面罩或翻转保护镜的需要。
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