轮廓仪适用范围
轮廓仪 广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。
电机行业：电机轴的直线度，电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。
轮廓仪 的选型
轮廓仪 的选型主要根据客户被测部位的X方向长度和Z方向的高度值来进行选择。
需要注意的是，
光学轮廓仪价格
轮廓仪适用范围
轮廓仪 广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。
电机行业：电机轴的直线度，电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。
轮廓仪 的选型
轮廓仪 的选型主要根据客户被测部位的X方向长度和Z方向的高度值来进行选择。
需要注意的是，由于轮廓仪 为接触测量，测针针尖必须要缓慢稳定的划过被测部位才有效，则测针顺利通过则是前提。
另外，测针的长度是根据量程而规定好的，所以如果需要测量内孔时，则需要考虑测针是否能够伸进去。选择的机型Z轴量程一定要大于客户被测部位1高点和1低点的差值。
轮廓仪如何标准的进行粗糙度检测校正呢？
选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s，移动返回速度6.000mm/s，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs有效”，“比”设300，波长设0.8mm，单击去除形状，选择1小二乘直线，确定并执行测量。4um左右，而磨削纹理起伏1大在1um范围内波动，并获取该区域的面粗糙度Sa为216nm，剖面线的粗糙度Ra为241nm。
粗糙度轮廓仪应用金属加工设备包括：车床、铣床、钻床、磨床、冲床、锯机、电火花机、线切割机。激光加工机，倒角机，成型机，卧式轴短工作台，数控强度，成型系列，自动攻丝机，钻孔攻丝复合机、派生磨机、雕刻机、试验机、试验机。21um，校正倍率选±128um→将标准片放置在水平调整台上→执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0。加工设备GB/T1497-1988硬质合金刀具，齿轮刀具，螺纹刀具，刀具系统，具，磨削工具机械，零件，夹具，气动夹具，液压夹具，模具标准件，模具材料，电动/气动工具，手动工具。
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