激光切割厂家
切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙l烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光
激光切割厂家
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切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙l烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
适应性和灵活性
与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
⒈切割表面粗糙度Rz
⒉切口挂渣尺寸
⒊切边垂直度和斜度u
⒋切割边缘圆角尺寸r
⒌条纹后拖量n
⒍平面度F
金属激光切割机在切割铝材的应用
激光切割的优势在于能、准确的将铝箔加工成不同的形状,该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。二十世纪七十年代,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。
旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件,但是,机身零件绝大多数采用铝板。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。传统上,使用7000系列锌基铝合金来进行加工,这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用,但是它们不耐高温。加温,如焊接和激光切割等操作,会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。
激光切割机行业的现状
近年来,随着我国经济的发展,金属制造业的需求不断加大,在固定资产投资较快的增长拉动下,我国激光切割机市场呈现旺盛的趋势,强劲的市场需求拉动,促使了光纤激光切割机的迅速发展。激光切割圆孔并不是大家想象的很简单,切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。很多商家看中这一点,越来越多的商家加入金属激光设备制造行业,但是,其中很多都还属于比较小型的公司,自主能力低,产品跟不上市场的需求,导致了我国激光切割机市场的一片混乱。
我国激光切割机目前大多还依靠国外引进,还没有形成自己的产业链,与国际上的大激光切割机相比,还存在一定差距。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法,供广大用户应用及参考:穿孔穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。由于我国是工业大国,激光切割机的市场需求还是非常巨大的,然而,目前我国激光切割机企业普遍存在能力不够、高水平的生产能力不足、产品的附加值不高的问题,激光切割机厂家若想在行业中脱颖而出,就必须努力跨越&“&”这道鸿沟。
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