由于竞争激烈，大多数滤芯厂家争相压缩成本，其主要方法和不良影响有：
(1) 简化绕线方式。虽然提高了生产效率，却造成滤芯过滤通道大量堵塞，即形成盲孔(简化绕线方式会使表层菱形孔被下层纱线拦截，形成盲孔)，使线绕滤芯退化成表面过滤型滤芯。
(2) 改变内、外径标准，减少滤芯厚度。虽然这样可以节省纱线原料，但会导致过滤层变薄，过滤通道缩短，使过滤效果变差，稳定性降低。
滤壳厂家
由于竞争激烈，大多数
滤芯厂家争相压缩成本，其主要方法和不良影响有：
(1) 简化绕线方式。虽然提高了生产效率，却造成滤芯过滤通道大量堵塞，即形成盲孔(简化绕线方式会使表层菱形孔被下层纱线拦截，形成盲孔)，使线绕滤芯退化成表面过滤型滤芯。
(2) 改变内、外径标准，减少滤芯厚度。虽然这样可以节省纱线原料，但会导致过滤层变薄，过滤通道缩短，使过滤效果变差，稳定性降低。
(3) 使用劣等原料。虽然这样可以降低成本，但会造成滤芯出现腐蚀。因此，在选择滤芯供应厂商时，应考察其是否有完备的滤芯质量管理机制，是否有能力确保滤芯质量。选用线绕滤芯时应该注意以下问题：
a. 观看滤芯滤孔是否贯通，滤孔大量堵塞而成盲孔的滤芯已失去绕线滤芯的效果。
b. 检查滤芯内、 外径， 看过滤层次是否已被缩减。
c. 使用一段时间后观察滤芯的纱线、骨架是否有腐蚀情况。腐蚀不但会弱化过滤效果，而且会造成电镀溶液的污染。
表面过滤型滤芯的特点
表面过滤型
滤芯是在滤芯的表面进行污染物捕抓，一旦滤芯表面被污染物堵塞就不能继续使用，所以表面过滤型滤芯的使用寿命短。虽然表面过滤型滤芯往往被认为能用液体和压缩空气混合在一起进行反冲洗后重新使用，但这种方法并不能将滤芯冲洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是先从滤芯阻力小的地方通过，当滤芯上某局部被冲洗液冲净畅通后，滤芯上这一局部通道就成为滤芯阻力蕞小的通道，接着全部冲洗液就会从这些通道流过，其他部分反而会堵得更密实，孔隙变得更小。
若要将滤芯完全冲洗干净，蕞好的办法是采用超声波清洗，采用纯净水作为清洗液，但超声波清洗费用较高；也可以采用化学溶解法，例如污染物属于酸溶性时，用稀酸清洗，但这种方法可能引起滤芯孔径的腐蚀与扩大，所以采用此方法清洗后的滤芯，需用纯净水冲洗干净，并经过检验合格后方可继续使用。电镀液过滤用滤芯中，较早期的烧结型聚氯乙希过滤棒，目前使用的聚丙希熔喷滤芯、聚丙希PP滤纸、纯木浆滤纸等，都是表面过滤型滤芯。
如何选择大流量滤芯？
STPFP系列大流量
滤芯使用滤材，整合了折叠式滤芯、紧凑的优点,所有材质及结构均符合美国FDA规范制作,较高聚丙希膜符合无纺布和导流层提供深层过滤结构,滤芯长度规格：20英寸（508mm）40英寸（1016mm）60英寸（1524mm），特殊尺寸可定制，流动方向外进内出。
STPFM系列大流量滤芯采用聚酯纤维布过滤材质，它具有经久的性能，过滤介质、中心杆和端盖作为整体胶合一起,与其他的滤芯相对比提供了更大的过滤面积，更长的过滤寿命，减少滤芯更新次数，降低过滤费用，从工业价值观点考虑是一种经济型过滤产品。滤材设计有折叠玻纤、折叠深层聚丙希(PP)、熔喷聚丙希 ，过滤精度:1μm，5μm，10μm，20μm，50μm，100μm等，流动方向内进外出，U型密封槽确保高过滤效率。
STPFA系列大流量滤芯 采用6'（152.4mm）大直径结构和打褶形式，内部具有高强度聚丙希支撑骨架，液体流动方向向由外到内部，外部支撑为整体式聚丙希骨架和聚酯滤网两种结构。特殊结构使其比普通折叠滤芯具有更大的过滤面积，因此，在过滤高纯试剂时具有更大的过滤流量，更长的使用寿命，特别适用于高纯水的过滤，滤芯使用亲水性的膜材，无需经预润湿即可直接使用，大大节省了操作时间，减低成本。骨架采用整体式，具有过滤面积大，寿命长，强度高，尺寸稳定，泄露风险小等优点。滤芯长度：20'、40'、60’’等。（各种规格尺寸均可定制），流动方向内进外出。
微孔折叠滤芯的主要材质是什么？
微孔
折叠滤芯，其主要过滤材质有：聚丙希、疏水性聚四氟乙烯、亲水性聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龙等，大部分原材料从国外进口。微孔膜折叠式过滤芯的主要特性：高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性；生产工艺采用的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出。满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求聚丙希滤芯是一种以超细聚丙希纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯，滤材符合FDA相关要求。过滤精度范围从0.1um至60 um，其特有的低压差、高流通量、使用寿命长的特性，是预过滤的首要选择产品。全聚丙希结构具有性能稳定和广泛的化学相容性.
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