电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。6、本设备为微电脑操控，在使用和运输过程中，要留意防水，防
全自动电熔焊机规格型号
电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。6、本设备为微电脑操控，在使用和运输过程中，要留意防水，防潮，防震。特殊情况如管材刺进管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需求用直线器来固定管材与管件，以减小管材刺进管件的应力。3，预备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极刺进管件的电极柱上。4，发起电熔焊机，扫描条形码或输入需求焊接的电压与时刻参数后开端焊接。5，在焊接结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开端预备下一个焊接。
全自动电熔焊机的选择和使用技巧：pe管全自动电熔焊机精益求精的工作态度和不断的完善理念，赢得认可。我们在使用电熔焊机的时候有什么需要注意的吗？相信大家对于如何来使用电熔焊机各有各的意见，小编就和大家一起来了解一下关于使用电熔焊机常见的一些问题吧：每个厂家生产的产品型号、参数不同，因此在选用电热熔焊机应该选用的支持手动与条形码两用的自动电热熔焊机，否则选购其它的会在使用过程中用处的范围缩小。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范通过试验和检测制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。从而降低使用效率，造成不必要的浪费，pe管电熔焊机价格，对工作质量也会有影响。在施工时，一般当电源距焊机在50米内时就需要选用2.5mm2的输入电缆线，电熔焊机，以此类推，距离越长，使用电缆线电压就越大，当电网电压不符合要求时，这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用电熔焊机时是有严格要求的，必须是人员和有证人员来进行使用，非人员，不得靠近，以免给操作人员带来不必要的危险。
电熔焊机设备操作规程3.1 电熔焊机作操规程，电熔承插管件的焊接过程，次序 操作步骤 操作标准 注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，保证良好的导电性。3、全自动电熔焊机连接的电源必须符合设备的一个要求，经过确认电缆和电源是符合设备要求的情况下，才可以通电正式使用。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
电熔焊机维护保养操作：3.1.1应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。3.1.2检查电源线是否有破损。3.1.3检查焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。4 职业危害：4.1存在的风险4.1.1作业人员未穿戴好劳保用品，造成伤害。4.1.2电源线漏电，造成人员触电伤亡事故。电熔焊接机：1、机台输出功率＋HorN扩大比率＝实际可用功率。4.1.3作业人员误操作，导致焊接质量下降或失败。4.1.4焊接过程中管道或管件擦拭不干净，导致焊接质量下降。4.1.5由于环境不符合作业条件，也未采取有效防范措施，导致焊接质量下降。4.2采取的措施4.2.1作业时必须穿戴好劳保用品。4.2.2 作业人员必须进过培训后上岗。4.2.3定期对作业人员进行再培训。4.2.4定期对设备进行维护保养。4.2.5操作过程中严格按照操作规程要求的步骤操作。
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