混凝土输送泵主要特点如下：
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率
2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性
4. 的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用，简化了操作方式
混凝土输送泵泵管视频
混凝土输送泵主要特点如下：
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率
2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性
4. 的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用，简化了操作方式
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高
当泵送停止时间超过5分钟时，需将戒指阀关闭，防止混凝土泄漏，造成堵管。重新泵送时，应先将截止阀打开，点动主油缸，使管道中混凝土运动后，在进行正常泵送，高层泵送不宜频繁点动分配阀和反泵作。定期对柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯进行更换或保养，大骨料混凝土泵以泵送1万—1。混凝土输送泵高层泵送布管时，应注意由水平转垂直的90度弯管，弯曲半径不小于500mm，否则容易堵塞。该弯管应便于拆卸，管路布置应牢固固定，以免摇晃脱落伤人。还应经常检查混凝土输送泵出口前50米内输送管壁厚及各接头密封情况。
泵送混凝土时料斗内要保持一定量的混凝土，防止料斗内进入空气，造成混凝土逆流后产生堵塞。如果出现这种情况，可以将输送机反转，将混凝土退回到料斗内，再继续使用。刚开始泵送时，混凝土泵应处在慢速度、均速运作的情况，随后慢慢加快。水洗槽内的水应两个小时更换一次，并检查泵缸的行程，如果有变化应及时予调整。以上就是在使用混凝土输送泵时需要我们注意到的地方，当然还有其它一些问题也需要我们注意，平时在使用时可以多积累经验，以正确的方法来使用小型混凝土输送泵，提高浇筑施工的效率。
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