东莞超声波模具厂家解析东莞超声波模具厂家解析超声波模具易裂的原由
超声波模具容易裂主要是由两个大的方面引起：
：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较的超声波模具制造厂家来制作超
超音波热熔治具
东莞超声波模具厂家解析
东莞超声波模具厂家解析超声波模具易裂的原由
超声波模具容易裂主要是由两个大的方面引起：
：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较的超声波模具制造厂家来制作超声波模具，经验占据成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到的状态。
第二：超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中贵的。
塑料焊接机超声波模具模具上机技巧
总结超声波塑料焊接机超声波模具模具上机技巧：
1.放松超声波塑料焊接机机架锁紧把手，超声波模具升高至一定高度视模具而定。
2.松微动升降调整螺丝至。
3.装上模具（HORN）后旋紧，按下降开关使模具下降。
4.放置底模和熔接物品。
5.转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动超声波模具升降手轮，再下降1～2mm后锁紧手柄。
6.按上升开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。
7.下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。
8.下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。
9.如遇到上下模不平行，可调节工作台板（一般工作台板在出厂时已调整好，无特殊情况，不要调整）。
铭扬超声波模具调试步骤
铭扬超声波模具调试步骤
铭扬超声波焊接机,教大家如何模具调试.以下有几步:
1、调式前准备：先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
2、把设备原有模具卸下：利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为 松，切记一定要拧紧。
3、启动检查设备：接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按 钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具 是否有有松动或者，并采取对策调整。
4、机架调试：松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
5、预备产品模具调试：关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
6、产品模具调试吻合：拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上 下模具一定吻合。
7、设备模具调试：把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台 绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产 品。
8、摇动升降调试：根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
9、焊接调试预备生产：后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动， 气压加到0.3~ 0.4MPA,调整好产品的焊接参数，准备生产。
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